Промышленный лизинг
Методички
оррозюнностоикие стали i Чае- ----- 3.5. СТАЛИ 03X18I11J, 02Х18Л11 Применение 1быч- ниеи мпе-160-лод- эль-кой ой-юте еф-: <ой 1ем ГОСТ, ТУ Стш1Ь 03Х18Н11 применяют в химическом машиностроении ГОСТ 5632-72 для изготовления сварного емкостного оборудования и ГОСТ 2690-71 трубопроводов, работающих в контакте с азотной кислотой (до ГОСТ 1133-71 70%-ной концентрации) при температуре кипения, а также в ГОСТ 5582-75 контакте с аммиачной селитрой и адипиновой кислотой. Сварные соединения стали не склонны к ножевой коррозии. Рекомендуемый интервал эксплуатации сварных конструкций от -196 до 300 °С. Давление среды до 5 Н/мм. Сталь 02Х18Н11 рекомендуется для использования в окислительных средах производства 65%-ной азотной кислоты для наиболее жестких температурных и концентрационных условий (конденсатор-окислитель, подогреватели хвостовых газов) ТУ 14-1-490-72 ТУ 14-1-2144-77 ТУ 14-1-3071-80 ТУ 14-1-1180-74 ТУ 14-1-3386-82 ТУ 14-1-3652-83 ТУ 14-1-1160-74 ТУ 14-1-3071-80 ТУ 14-1-2450-78 Примечание. Стали выплавляют либо в открытых электродуговых или вакуумно-индукционных печах с использованием низкоуглеродистых ферросплавов, либо методом газокислородного рафинирования жидкого металла или вакуумного обезуглероживания металла в ковше. Химический состав стали 03Х18Н11 по ГОСТ 5632-72, стали 02Х18Н11 по ТУ 14-1-3071-80
Примечание. Сталь 02Х18Н11 имеет более высокую чистоту по углероду, кремнию и фосфору.
Сортамент (продолжение) Лепта холоднокатаная Труба бесшовная Заготовка трубная 8 = 0,20; 0,25; 0,5 8 = 0,4; 0,45; 0,50; 0,55; 0,65; 0,70 025-89x2-5xL ТУ 14-1-3386-82 ТУ 14-1-3652-83 ТУ 14-3-395-75*1 ТУ 14-3-1401-86* ТУ 14-1-3193-81* ТУ 14-1-2132-77* 090-130 080-180 Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1040-1100 °С в ноле. * Сталь 02Х18Н11; заводы-изготовители: ОАО "Мечел" (ТУ 14-1-3071-80), ОАО "Ашинский метзавод" (ТУ 14-1-2450-78), ОАО "Первоуральский Новотрубный завод" (ТУ 14-3-1401-86). Нормированные механические свойства при 20 °С
Сталь 02Х18Н11. Механические свойства стали 03Х18Н11 при комнатной и повышенных температурах (лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде)
Механические свойства стали 03Х18Н11 при высоких температурах (лист 8 мм, закалка с 1100 °С в воде, образец продольный)
Чат, Корроиоииосюнкие стали и сплавы Влияние температуры закалки на механические свойства сталей (лист поставки ОАО "Мечел"; данные ГИАП, г. Москва) 3 *1 6* 1* 7*1 °Св 86),
02XI8H11 0,20 0,025 553/228 60 553/220 60 540/205 63 520/200 67 03Х18Н11 0,78 0,030 590/250 56 580/250 58 555/205 60 545/210 63 Коррозионная стойкость. Стали ОЗХ18Н11 и 02X18Н11 должны быть стойки против межкристаллитной коррозии после провоцирующего отпуска при 650 °С с выдержкой 1 ч. Испытания проводят по методу ДУ ГОСТ 6032-89, скорость коррозии стали 03Х18Н11 не должна превышать 0,5 мм/год, стали 02Х18Н11 - 0,4 мм/год. Ciiirib 03Х18Н11 рекомендуется для работы в азотной кислоте концентрации до 70 % при температуре кипения и концентрации 45-80 % - при 80-140 °С, в аммиачной селитре, адипиновой кислоте, а также в средах, содержащих нитрозные газы, при температуре выше 80 °С. Сталь 02Х18Н11 рекомендуется (по данным ГИАП, г. Москва) для изготовления теплообменников (конденсатор-окислитель, подогреватель хвостовых газов). Коррозионное поведение стали 02Х18Н11 (лист поставки ОАО "Мечел"; данные ГИАП, г. Москва)
* Сварные образцы испытывали в условиях работы продувочной колонны в производстве слабой азотной кислоты (56-60 % HNOj, 130 °С, продолжительность 10390 ч). Технологические параметры. Стали обладают хорошей технологичностью при операциях горячей и холодной пластической деформации. Температурный интервал горячей пластической деформации составляет 1100-900 °С, температура нафе-ва слитков под прокатку 1240-1260 °С. Для снятия наклепа после горячей или холодной пластической деформации применяют смягчающую термическую обработку - закалку с 1040-1100 °С в воде. Содержание а-фазы в листах не должно превышать 0,5 балла (ГОСТ 11876-66). Обрабатываемость резанием на уровне стали Х18Н10Т. Сварка. Стали обладают хорошей свариваемостью. При ручной электродуговой сварке применяют электроды ОЗЛ-22 с проволокой из стали Св-01Х18Н10. При автоматической сварке под флюсом или в защитных газах используют проволоку СВ-01Х18Н10 или Св-01Х19Н9. При этом прочность и коррозионная стойкость сварных соединений не ниже прочности и коррозионной стойкости основного металла. В отличие от сталей типа 08X18Н ЮТ сварные соединения стали 03Х18Н11 и 02XI8HI 1не подвержены ножевой коррозии в окислительных средах. Сварные соединения сталей можно подвергать отжигу для снятия напряжений, не опасаясь возникновения склонности к межкристаллитной коррозии. На основании заключения НИИХИММАШа сталь 02Х18Н11 и ее сварные соединения обладают комплексом механических, технологических и коррозионных свойств, аналогичным стали марки ОЗХ18Н11. 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 [ 13 ] 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 |