f. \1д1<\гц\>>( тш1 гш и сплавы

Библиографический список

Сорокина И А.. Федорова В. И., Эгидес Я Б. и др. Нержавеющая немагнитная ОС птке.чевая ст;ьпь 12Х23Г18Д Бюлл. науч.-техн. информ. черной металлур-1ИИ. 1978 № 17 (829). С. 43-45.

ФеАы)гаи().1ер Э. /., Сорокина Н. А., Свистунова Т. В., Левин Ф. Л. Проблемы современной металлургии: Сб. трудов ЦНИИЧМ. - М.: Металлургия, 1983.

С. 160-165.

Ульянин Е. А., Сорокина Н. А. Стали и сплавы для криогенной техники: Справочник. - М.: Металлургия, 1984. - 208 с.

Сорокина Н. А., Шлямнев А. П. МИТОМ, 1999. № 6. С. 27-31.

Сорокина Н. А., Федорова В. И., Мовшович В. С, Лола В. Н. Качественные стали

и сплавы: Сб. трудов ЦНИИЧМ. - М.: Металлургия, 1977. № 2. С. 61-66.

4.1. СТАЛЬ 12Х13АП4Д

Применение

Для изготовления торгового и пищевого оборудования, ТУ УДП 14-226-141-98 столовых приборов, посуды, холодильников, баков сти-pujibHbix машин, раковин, медоборудования, емкостей для приготовления пищи, изготавливаемых методом холодной штамповки и глубокой вытяжки

Примечание. Сталь выплавляют в открытых дуговых электропечах.

Химический состав, ТУ УДП 14-226-141-98

Массовая доля компонентов.

0,07-0,13 0,3-0,8 12,5-14.0 13,5-15,0 0,2-3,0 0,1-0,6 0,1-0,3 0,01-0,1 0,01-0,15 < 0,03 < 0,045 Осн.

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

Завод-изготовитель

Лист:

горячекатаный 3,0-4,0x1000x2000-5000 ТУ УДП 14-ОАО "3aпopoж-4,l-6,0xl000-1250x2000-5000 226-141-98 сталь" холодноката- 0,8-2,0х 1000x2000-3000

"Ь1й 2,1 -5,0х 1 ООО-1250x2000-3000

Нормированные механические свойства при 20 °С

(термическая обработка: закалка с 950-1100 °С в воде)

Механические свойства при высоких температурах

(пруток 016 мм, закалка с 1000 "С в воде)

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(пруток 016 ММ, закалка с 1000 °С в воде)

Механические свойства и магнитная проницаемость (i) в зависимости от степени холодной пластической деформации (лист 3 мм; закалка с 1000 °С в воде)

Коррозионная стойкость. По ТУ УДП 14-226-141-98 контроль на межкристаллитную коррозию не предусмотрен. Сталь характеризуется устойчивостью против коррозии на уровне 1-го балла в средах слабой и средней агрессивности - в кон-гакте с пищевыми продуктами, моющими средствами, слабыми растворами органических кислот, а1 также в атмосферных условиях (исключая морские), при влажности 98-100 % и др. Стойкость против межкристаллитной коррозии обеспечивается в закаленном состоянии.

Физические свойства. Плотность - 7,85 • 10 кг/м\

Модуль упругости - 20,5 • Ю" Н/мм при 20 °С; 17,9- Ю" Н/мм при 400 °С; 15,6-10 Н/ммпри 600 °С.

Значения температурного коэффициента линейного расширения

Технологические параметры. Температурный интервал горячей обработки давлением 1200-850 °С. Сталь характеризуется очень хорошей полируемостью до зеркальной поверхности; имеет хорошую технологичность при холодной деформации (гибке, штамповке, глубокой вытяжке, высадке). Термическая обработка - закал-

Часть

1И(1Нностокне пали а сплаиы 59

ка с 950-1100 °С с охлаждением в воде или на воздухе (в том числе и для снятия наклепа после горячей и холодной обработки давлением).

Сварка. Сталь сваривается всеми видами сварки. В качестве присадочного материма применяют проволоку из стали 08Х18Н10 и 08Х18Н10Т и электроды ЦЛ11. Дополнительная термическая обработка не требуется (кроме случаев необходимости обеспечения стойкости против межкристаллитной коррозии).

Для изготовления разнообразного сварного оборудования, работающего в средах химических производств слабой агрессивности, криогенной техники до температуры (-253 °С). Для изготовления деталей печной арматуры с рабочей температурой до 700 °С (экраны, листовые детали печных роликов, муфелей), теплообменников. Экономнолегированный заменитель стали Х18Н10 Примечание. Сталь выплавляют в открытых электропечах.

ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-170-72

< 0,10 < 0,8 13,0-15,0 13,0-15,0 2,8-4,5 5 • (C-0,02)-0,6 < 0,020 < 0,035 Ос

Сортамент

Вид продукции I Размеры, мм ГОСТ, ТУ

Завод-изготовитель

Пруток:

горячекатаный

круглый

квадратный кованый

круглый

квадратный Полоса: горячекатаная кованая Лист:

горячекатаный

холоднокатаный Труба горячекатаная и холоднокатаная

Заготовка трубная: горячекатаная кованая

05-200 П 5-200

040-200 П 40-200

5 = 3-80 5 = 3-80

8 = 4,0-5,0 5 = 1,5-3,9 5 = 0,7-3,9 С. 3.

0 до 200 0 до 200

ГОСТ 5949-75

ГОСТ 5949-75

ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 5582-75 ТУ14-3-59-72

ТУ14-1-170-72

ОАО "Электросталь" ОАО "Красный Октябрь"

ОАО "Электросталь" ОАО "Красный Октябрь"

ОАО "Мечел" ОАО "Серп и Молот" ОАО "Запорожсталь" ОАО "Первоуральский Новотрубный завод"

ОАО "Златоустовский метзавод"

Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки: по ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-72 и ТУ 14-1-170-72 - закалка с 1050-1080 °С в воде или на воздухе; по ГОСТ 5949-77 - закалка с 1000-1080 °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде.