Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 [ 17 ] 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

K.i)p4SH(iHHLcriiKKKe стали и спдавы

Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации

(лист 3 мм, закалка с 1000 °С, в воде)

ClCUCHb

Оо,2>

Степень

Оо,2,

обжатия, %

Н/мм2

Н/ММ2

05, /с

обжатия, %

Н/ММ2

Н/ММ2

О5, /с

1060

1200

1160

Коррозионная стойкость. В закаленном состоянии сталь имеет высокую коррозионную стойкость в промышленной атмосфере, а также в слабо- и среднеокисли-тельиых средах. В 15-55%-ной азотной кислоте ее стойкость близка к стойкости стали типа Х18Н10.

Физические свойства.

Плотность - 7,8 • 10 кт/м\

Модуль упругости - 19,6-10 Н/мм при 20 "С,

Теплопроводность - 17,5 Вт/(м • К) при 100 "С.

Удельная теплоемкость - 481 Дж/(кг К) при 20 "С.

Температурный коэффициент линейного расширения а - Ю, К - 16,10.

Технологические параметры. Температурный интервал горячей пластической дс{()ормаиии 1200-900 °С. Сталь хорошо штампуется в горячем и холодном состоянии, ио гребует больших усилий при холодной штамповке, чем сталь I2X18H10T, нвилу более высокой склонности к деформационному упрочнению. Термическая обработка - зак;и1ка с 1050-1100 °С в воде или на воздухе. Сталь сваривается ручной, электродуговой, автоматической аргоно-дуговой и автоматической под флюсом. Термической обработки сварных соединений не требуется.

Свойства сварных соединений, выполненных ручной аргоно-дуговой сваркой (лист толщиной 16 мм)

а„, Н/мм


100 40-90

4.4. СТАЛЬ 07Х21Г7АН5 (ЭП222)

Применение

I ГОСТ, ТУ

Для изготовления сварных и несварных, паяных конструкций, работающих при температурах от 400 до -253 °С (шпиндели, цепи, подвески в кислородных установках, крепеж, фланцы, гопкостенные сварные и паяные конструкции, изготовленные с использованием горячей и холодной пластической деформации, резьбовые соединения, обладающие повышенной свинчиваем остью)

ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949-75 ТУ 14-1-952-74 ТУ 14-1-1141-74 ТУ 14-1-2476-78 ТУ 14-1-2455-78 ТУ 14-1-3041-80

Примечание. Сталь выплавляют в электродуговых печах, а также используют ЭШП и ВДП.

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов, %

С 1 Si Мп

Сг Ni 1 S 1 Р 1 N

< 0,07 < 0,7 6,0-7,5

19,5-21,0 5,0-6,0 < 0,020 < 0,030 0,15-0,25

Осн.



Сортамент

Вил продукции I Размеры, мм

ГОСТ, ТУ

Завод-изготовитель

Пруток:

горячекатаный: круглый, квадратный

калиброванный шестигранный

Лист тонкий холоднокатаный горячекатаный

Лист толстый

0П8-18О ГОСТ5 949-75 0010-180 ТУ 14-1-952-74(Ш

5 = 12-48 (диаметр вписанного круга)

ТУ 14-1-1141-74 ТУ 14-1-3141-80

0,7-5,0x1000x2000 ТУ 14-1-2476-78 3-6,0x1000x2000 (1изм, ВД) 5,0-15,0х710-1000х ТУ 14-1-2476-78 до 2000 (1изм. ВД)

ОАО "Электросталь" ) ОАО "Златоустовский метзавод"

ОАО "Ашинский

метзавод"

ОАО "Ашинский

метзавод"

Примечание. Термическая обработка: закалка с 1000-1050 °С в воде или на воздухе. Структура стали состоит из аустенита с 5-15 % 5-феррита.

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ

Вид продукции

Н/ММ2

•0,2 Н/ММ2

§5, %

V, %

кси,

Дж/см

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток

ТУ 14-1-952-74(Ш)

ТУ 14-1-1141-74

ТУ 14-1-2455-78

Лист толстый

ТУ 14-1-2476-78

Лист тонкий

(Ш, ВД)

ТУ 14-1-3041-80

Калиброванный

шестигранник

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)

1 а„, Н/мм

ап.2, Н/мм 1

5.,%

1 ч/, %

кси, Дж/см2

-253

1530

1240

-196

1300

1000

680



KiippvijHaHiiiicTiiKKHe стали и сплавы

Механические свойства при высоких температурах

(лист 12 мм, закалка с 1050 °С в воде)

а„, Н/ММ с7о 2,

Н/мм2

V, %

1 кси, Дж/см2 1

л, об

1000

1050

1100

1150

1200

Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации при 20 °С

(лист 3 мм, закалка перед деформацией с 1050 °С в воде)

Степень обжатия, %

а. Н/мм2

•0,2 Н/ММ2

55, %

Степень обжатия, %

Н/мм2

Н/ММ2

55, %

59,1

1250

1180

12,1

42,2

60

1365

1299

1104

1109

19,8

Механические свойства в нагартованном состоянии (лист 2 мм, степень обжатия 20 !

20 -196 -253

С I Оя, Н/мм I an Н/мм

1050 1860 2000

990 1500 1760

55.%

26 47 9

Коррозионная стойкость. Сталь 07Х21Г7АН5 (ЭП222) не склонна к межкрис-пылитной коррозии в закаленном состоянии по методам AM и АМУ, ГОСТ 6032- 89. Коррозионностойка в промышленной и морской атмосфере, а также в пароводяном конденсате.

Физические свойства.

Плотность - 7,7 • 10 кг/м

Теплопроводность - 19,4 Вт/(м К) при 20 "С.

Удельное электросопротивление - 0,71 • 10~Ом"М при 20 °С.

Удельная теплоемкость - 0,430- ЮДжДкг" К) при 20 °С.

Модуль нормальной упругости

°С \Е- 10-4, н/мм2

f ор иг.п,

\Е - 10-4, н/мм2

Wn, °С Е - 10-4, н/мм2

-253 22,3

20,2

700 15,2

-196 21,1

17,8

Значенне температурного коэффициента линейного расширения

t "С

йен,

-253-20

-196 -20

-50 -20120-100

20-200

20-300

20-400

20-5001

20-600

20-700

а 10

11,5

15,1 15,7

16,0

16,8

17,3

18,0

18,4

18,5

Технологические параметры. Сталь подвергается ковке, горячей и холодной штамповке. Температурный интервал горячей деформации 1150-900 °С. Обработка

3- 1565



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 [ 17 ] 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73