5.2. СТ,\ЛЬ 03Х23И6 (ЗИ68)

Применение

ГОСТ, ТУ

Для сиарного емкостного оборудования, работающего в произ- ГОСТ 5632-72

водстве азотной кислоты, аммиачной селитры, адипиновой кислоты.

Рекомендуемая температура эксплуатации сварного оборудования от -70 до 300 °С.

Сталь 03Х23Н6 (ЗИ68) является заменителем сталей марок 03XI8H11 и 03Х19АГЗН10, а также сталей типа Х18Н9Т и XI8HI0T. По сравнению со сталями, стабилизированными титаном (08Х22Н6Т, Х18Н9Т, Х18Н]0Т),сталь 03Х23Н6 обладает высокой стойкостью к ножевой коррозии в сварных соединениях

ГОСТ 7350-77 ТУ 14-1-1905-76 ТУ 14-1-1554-75

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов.

Сортамент

Вид продукции I Размеры, мм

ГОСТ, ТУ

Завод-изготовитель

Пруток

0 < 200

ТУ 14-1-1554-75

Лист:

горячекатаный С.З. ГОСТ 7350-77

холоднокатаный 0,8-3,6x1000x2000 ТУ 14-1-1905-76

Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1000-1050 °С

в воде.

ОАО "Златоустовский метзавод "

ОАО "Ашинский метзавод"

Нормированные механические свойства при 20 ° С

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)

К(рр113И1НН(Н7(ткие стали и сплавы 73

Механические свойства при высоких температурах

(лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)

Коррозионная стойкость. По ГОСТ 7350-77 и ТУ14-1-1905-76 сталь 03Х23Н6 не должна обладать склонностью к межкристаллитной коррозии по методу AM (с продолжительностью испытаний в контрольном растворе 24 ч), ГОСТ 6032-89. При испытании в кипящей 65%-ной азотной кислоте особой чистоты с плотностью 1,41 • Ю кг/см продолжительностью три цикла по 48 ч скорость коррозии не должна превышать 0,5 мм/год. Испытания по обоим методам проводят на образцах, вырезанных из листа в состоянии закалки с дополнительным провоцирующим нагревом при 550 °С, 1 ч.

Сталь 03Х23Н6 рекомендуется для оборудования, работающего в средах, используемых при производстве азотной кислоты: 10%-ной до 140 °С; 20%-ной до 120 °С; 30%-ной до 120 "С; от 40-50 до 60-70%-ной до 100 "С, а также при производстве аммиачной селитры, адипиновой кислоты и т.д.

Сталь 0ЗХ23Н6 рекомендуется для изготовления оборудования, используемого при производстве слабой азотной кислоты и азотных минеральных удобрений, в частности трубопроводов для .транспортировки нитрозного газа от компрессора в хо.юдильники первой и второй ступени (среда - нитрозный газ, азотная кислота, температура < 230 "С, давление до 1,16 Н/мм").

Физические свойства.

Плотность - 7,7 • 10 кг/м\

Теплопроводность - 0,168 • Вт/(м • К) при 20 "С. Удельное электросопротивление - 0,74- 10 Ом • м при 20 °С. Магнитное насыщение - 0,3-0,5 (Тл • м)/А при 20 °С в поле 500 Э. Модуль упругости - 20 • Ю" Н/мм при 20 °С.

Температурный коэффициент линейного расширения (а • 10) в интервале температур 20-100, 20-200 и 20-300 "С соответственно равен 9,6; 13,8 и 16,0 К.

Технологические параметры. Горячую пластическую деформацию низкоуглеродистой стали 03Х23Н6 желательно осуществлять при температурах более высоких, чем приняты для коррозионностойких (нержавеющих) сталей; рекомендуемый интервал горячей деформации в данном случае 1280-1110 °С. Сталь 03Х23Н6 технологична при операциях гибки, штамповки в холодном и горячем состоянии.

Термическая обработка стали 03Х23Н6: закалка с 1000-1050 °С в воде; аналогичную термическую обработку применяют для снятия наклепа после холодной и горячей пластической деформации.

Сварка. Сталь 03Х23Н6 обладает хорошей свариваемостью при ручной сварке. Сварку выполняют электродами ОЗЛ-22; прочность сварного соединения не ниже 0,9а основного металла, коррозионная стойкость такая же, как у основного металла. Сварные соединения стали 03Х23Н6 не склонны к ножевой коррозии в кипящей 65%-ной HNO3.

5.3. СТАЛЬ 08Х21Н6М2Т (ЭП54)

Применение

ГОСТ, ТУ

Для службы в окислительно-восстановительных средах, например, при органическом синтезе, сернокислотном производстве, li целлюлозно-бумажной промышленности. Типичное оборудование, изготавливаемое из стали 08X21 Н6М2Т: ректификационные колонны, экстракционные, иасадочные, продувные и другие емкости, хранилища, баки, сборники и т.д.

ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-894-74 ТУ 14-3-59-72

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов, %

Сортамент

I Размеры, мм ГОСТ, ТУ

Вид продукции

П руток Лист: горячекатаный

холоднокатаный Труба горяче- и холоднодеформированная

С.З.

С.З. 5 = 5-20 5 = 20-50 5 = 0,8-3,9 0 < 108

ГОСТ 5949-75

ГОСТ 7350-77 ТУ 14-1-894-74 ТУ 14-1-52-71 ГОСТ 5582-75 ТУ 14-3-59-72

Примечание. Рекомендуемьш режим термической обработки: закалка с 1050 °С в воде.

Нормированные механические свойства при 20 "С

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(лист 6 мм, закалка с 1050 °С в воде)