Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Механические свойства при 20 °С в зависимости от степени холодной

Степень обжатия, %

Ов, Н/мм2

ао,2, Н/мм

§5, %

Твердость HV

1080

1170

1030

1240

1120

1350

1200

1430

1270

1520

1340

Коррозионная стойкость. По ТУ 14-1-5191-92, ТУ 14-1-4913-90, ТУ 14-123-134-95 сталь в состоянии поставки должна быть стойка против межкристаллитной коррозии на образцах без провоцирующей термообработки и испытания по методу AM ГОСТ 6032-89 в течение 24 ч. Сталь обладает высокой стойкостью к питтинговой коррозии в средах, содержащих ионы хлора в закаленном и нагартованном состояниях.

Скорость коррозии стали 03Х18Н16МЗ-ВД (промышленной поставки) и 12Х18Н9Т в 10%-ном FeClj • 6Н2О (время испытания 5 ч при 20 °С после

Скорость коррозии(г/

мч) после различных

Сталь

Сортамент

степеней обжатия, %

10 1 20

50 1 60 1 70 1 80 90

03Х18Н16МЗ-ВД Лист (S =

0,10 0,17 0,10 0,11 0,08 0,22 0,12 0,17 0,18 0,09

= 1,5 мм)

Пруток

0,28

- -

0,27

- - - 0,21 -

(0 4,5 мм)

12Х18Н9Т

Пруток

- П

- 15 - 24 -

(0 4,0 мм)

По данным НПО "Мединструмент" (г. Казань) и ВНИИМТ (г. Москва) штифты из стали 03Х18Н16МЗ-ВД (ЗИ133-ВД) успешно прошли токсикологические испытания на животных методом имплантирования. Сталь отвечает требованиям, предъявляемым к изделиям для эндопротезирования и пригодна для остеосинтеза в травматологии.

Физические свойства.

Плотность - 8,03 10 кг/м\

Удельное электросопротивление - 0,804 • 10~ Ом • м при 20 °С.

Магнитная проницаемость (д) мкТл • м/А - 1,0 при 20 °С.

Температурный коэффициент линейного расширения (а) - 16,0* 10*, К" в интервале температур 0-100 °С.

Плотность определена для отожженного прутка, остальные свойства - для нагартованного прутка 0 4,1 мм с а> 833 Н/мм\ а в состоянии поставки ОАО "Златоустовский метзавод".

Технологические параметры. Сталь деформируется в горячем и холодном состоянии. Температурный интервал горячей пластической деформации 900-1200 °С.



Коррозионностойкие стали и сплавы 91

Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1080-1 100 °С. Поста1и1я-ется li )акаленном и в нагартованном состояниях. Сталь имеет аустенитную структуру, немагнитна в закаленном и нагартованном состояниях; она не должна co/iep-жагь а-фазу и имеет нормированное содержание неметаллических включений (суль-фидь1, ;ыюминаты, силикаты, оксиды глобулярные) и нормированную величину iepna. Загрязненность неметаллическими включениями не должна превышать по ТУ 14-1-5191-92:

Вид включений

Величина в баллах,

не более для серий

тонкой

толстой

Сульфиды (А)

Алюминаты (В)

Силикаты (Q

Оксиды глобулярные {D)

Сталь 03X18Н16МЗ-ВД разработана с учетом требований международного стандарта ИСО 5832/1-87 "Имплантанты для хирургии. Металлические материалы". В НПО "Мединстумент" (г. Казань) изготовлены партии имплантатов из листовой и сортовой металлопродукции (штифты, винты, пластины) и проведены необходимые медицинские испытания с положительными результатами.

6.4. СТА>1Ь 03Х21Н21М41!Б (ЗИ-35)

Применение

ГОСТ, ТУ

Для изготовления сварной химической аппаратуры, эксплуатирующейся в средах производства экстракционной фосфорной кислоты, комплексных минеральных удобрений, ацетилцеллюлозы, винилацетата и в других агрессивных средах

ГОСТ 5632-72 ГОСТ 5582-84 ГОСТ 7350-77 ТУ 14-1-1190-75 ТУ 14-1-3262-81 ТУ 14-3-694-78 ТУ 14-3-696-78 ТУ 14-3-751-78 ТУ 14-1-4319-87 ТУ 14-1-2134-77

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов, %

С 1 Si 1

Мп 1 Сг Ni Мо

1 S 1 Р

Nb Fe

< 0,03 < 0,6

1,8-2,5 20-22 20-22 3,4-3,7

< 0,020 < 0,030

С • 15-0,8 Осн.



Часть I

linji продукции

1тамент

Размеры, мм

ГОСТ, ТУ Завод-изготовитель

ТУ14-1-1190-75 ОАО "Златоустовский метзавод"

I IpyiOK:

I орячекатаиый. До 0200

кованый, круглый и квадратный Лист:

горячекатаный 4-11x1000x1200-2000 ГОСТ 7350-77 ОАО "Ашинский

метзавод"

10-20x1400-1500х ОАО "Мечел"

Х4000-6000

холоднокатаный 0,8-3,9x1000x2000 ГОСТ 5582-84 ОАО "Ашинский

метзавод"

089-152x6-10xL ТУ 14-3-696-78 ОАО "Никопольский ЮТЗ"

Труба бесшовная: Iоричепрессо-liaiuuui

хол(5днолефор-мированная Заготовка трубная: горячекатаная

кованая

11роволока сварочная

095-110x3,0x6,0xL ТУ 14-3-751-78 014-95xl,O-6,OxL ТУ 14-3-694-78

0170-250, L = 300-1200 0180-270, длина кратная 430 0250-350, L = 200-1000 02-5

ТУ 14-1-4319-87 ОАО "Волжский трубный завод" "

ТУ 14-1-2134-77 ОАО "Днепроспец-стапь"

ТУ 14-1-4319-87 ОАО "Волжский трубный завод"

ТУ 14-1-3262-81 ОАО "Серп и Молот"

П р и м с ч а н и с Рекомендуемый режим термической обработки по ГОСТ 5582-84, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-3-751-78, ТУ 14-3-696-78, ТУ 14-3-694-78: закалка с I050-II20°C, охлаж-цснис и пот или на воздухе.

Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ, ТУ

Вид продукции

Ов, Н/ММ I Ор 2, Н/мм 5s,

не менее

ТУ 14-1-1 190-75

ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75

ТУ 14-1-4319-87 ТУ 14-1-2134-77

ТУ 14-3-696-78 ТУ 14-3-694-78 ТУ 14-3-751-78

Пруток: горячекатаный кованый Лист: горячекатаный холоднокатаный Заготовка трубная:

горячекатаная, кованая кованая Труба бесшовная горячепрессованная холоднопрессованная

590 540

490 490

490 490

295 245

30 25

30 30

30 30



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73