Кящиммншоте стал» « сплавы

1.3. СТАЛЬ 65X13

Применение

ГОСТ, ТУ

ГОСТ 5632-72 ТУ 14-1-4105-86 ТУ 14-131-764-88 ТУ 14-131-844-91 ТУ 14-1-3918-85

ТУ 14-1-3760-84

Примечание Сталь выплавляют в открытых электродуговых печах и с использованием ЭШП

Для изготовления режущего инструмента, кухонных ножей, пил, съемных лезвий, скальпелей, лезвий бритв, в пищевой, деревообрабатывающей, медицинской и других отраслях промышленности

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов, %

Примечание.В металле электрошлакового переплава 65Х13-Ш содержание серы не более

0,015 %.

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

Завод-изготовитель

Лента холоднокатаная

Лента (подкат) горячекатаная

Поковка прямоугольная (слябы)

0,1x22,4 X рулон 0,4x290-330 X рулон 5 = 0,16 5 = 0,3 3,0x350 X рулон

135x370-400x2000-2800

ТУ14-1-4105-86 ОАО "Электро-ТУ14-131-764-88 сталь" ТУ14-131-844-91 ТУ14-131-869-92 ТУ14-1-3918-85 ОАО "Новосибпрокат"

ТУ14-1-3760-84 ОАО "Мечел"

Нормированные механические свойства при 20 °С

Чвсть 1

Механические свойства при 20 °С, повышенных и высоких

Влияние холодной деформации (прокаткой) на механические свойства

Технологические параметры. Сталь деформируют в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей деформации 1180-850 °С, смягчающая термообработка: отпуск при 730-750 °С или отжиг при 850-880 °С с замедленным охлаждением до 740 °С и охлаждением до 640 °С со скоростью 20 °С/ч.

Рекристаллизационный отжиг полосы при 660-680 °С в колпаковой печи или при 730-750 °С в протяжной печи.

После отжига структура стали состоит из зернистого перлита с избыточными эвтектическими карбидами. Вторичные мелкие карбиды, равномерно распределены в ферритной матрице. В микроструктуре холоднокатаной ленты содержится 55- 65 мелких карбидов на площади 120 мм1

Требования к микроструктуре по ГОСТ 8233-56

Твердость после закалки с 1040-1050 °С

Содержание хрома и углерода в твердом растворе стали 65X13 (0,77 % С; 14,0 % Сг) в зависимости

Примечание. Критические точки стали 65X13: Ас = = 805-810 °С; Ас = 880 °С; М„ = 200 °С.

Для изготовления режущего инструмента в медицинской ТУИ-1-3909-85 (цельнометаллические скальпели, съемные лезвия) и пище- ТУИ-130-280-96 вой (ножи) промышленности, к которым предъявляются тре-бования по коррозионной стойкости

Примечание. Сталь выплавляют в открытых электродуговых и индукционных печах или в вакуумно-индукционных с последующим вакуумным дуговым переплавом.

Химический состав, ТУ14-1-3909-85

Массовая доля компонентов, %

0,48-0,55 <0,6 < 0,6 14,0-15,0 0,45-0,80 0,10-0,15 < 0,030 < 0,030 Осн.

* В металле вакуумно-дугового переплава содержание серы не должно превышать 0,010

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

Завод-изготовитель

Пруток холоднокатаный Лист:

холоднокатаный

04-12x1500-3500* ТУИ-1-3909-85 ОАО "Златоустовский

метзавод"

0,8-2,0x600-710x1420 Техническое со- ОАО "Серп и Молот"

глашение № 36 2,0-3,9x600-1250x2000 Технический ОАО "Красный

договор Октябрь" № 132-140-93

горячекатаный 2,0*-10,0x600- ТУ И-130-280-96 ОАО "Серп и Молот" 700x1400-2000

Лента 0,4x300-400 Техническое со- ОАО "Серп и Молот"

глашение №12

* Со специальной отделкой поверхности.

•Листы толщиной 2,0-3,9 мм поставляются с обрезной кромкой, толщиной 4-10 мм поставляются с необрезной кромкой. Листы поставляются в отожженном - мягком состоянии, выправленными, толщиной свыше 6 мм без правки.