Глава 1. ХРОМИСТЫЕ СТАЛИ ФЕРРИТНОГО КЛАССА

1.1. СТА.1Ь 03Х20Ю311ТБ (КО-4)

Применение

Для изготовления слабонагруженных деталей котельного обору- ТУ 14-1-4645-89 дования (сопла, горелки, экраны) с рабочей температурой до 1100-1150 °С. Аналог стали 15Х25Т с улучшенной сваривае-

мостью и жаростойкостью

Химический состав, ТУ 14-1-4645-89

Массовая доля компонентов, %

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

Завод-изготовитель

Листы горячекатаные 4-12x1200x6000 ТУ 14-1-4645-89 ОАО "Красный

Октябрь"

Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки по ТУ 14-1-4645-89:

закалка с 840-880 °С в воде.

Механические свойства при высоких температурах

(лист 4-12 мм, закалка с 850 °С в воде)

Жаростойкость в атмосфере спокойного воздуха

Температура испытания 1200 °С

100 200 300 400 500 600

увеличение массы, г/м у„,, г/мч

17-30 20-40 26-43 30-45 35-48 38-52

0,3 0,2 0,14 0,11 0,09 0,08

Урк, мм/год

0,28

П р и м е ч а н и е. у, - скорость коррозии.

Технологические параметры. Основные параметры обработки давлением - температура нагрева 950-1000 °С; температура конца деформации 800 °С; термическая обработка: закалка с 850 °С (выдержка 30 мин) в воде.

Свариваемость стали удовлетворительная.

1.2 СТА.1Ь 15Х25Т (ЭЙ439/

Применение

Лля изготовления деталей печной арматуры с рабочей температу- ГОСТ 5632-72

poii до 1000 °С: чехлы термопар, электроды искровых зажига- ГОСТ 5949-75

тельных свечей, трубы пиролизных установок, теплообменники. ГОСТ 5582-75

13 качестве коррозионностойкого материала при температурах ГОСТ 7350-77

эксплуатации до 300-350 °С преимущественно в средах окисли- ГОСТ 9940-81

тельного характера, а также при производстве каустической соды ГОСТ 9941-81

Примечание. Сталь выплавляют в открытых электропечах.

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов.

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

ГОСТ, ТУ

Завод-изготовитель

Пруток: горячекатаный круглый квадратный кованый круглый квадратный Полоса: 1орячекатаная кованая Лист: горячекатаный

холоднокатаный Труба бесщовная: горячедеформированная

холодно(тепло)деформи-рованная Трубная заготовка: горячекатаная

0 5-200

□ 5-200 ГОСТ 5949-75

0 40-200

□ 40-200

5 = 3-80 5 = 3-80

5 = 4,0-50,0 ГОСТ 7350-77

5 = 1,5-3,9 ГОСТ 5582-75

5 = 0,7-3,9 ГОСТ 5582-75

0 57-325 ГОСТ 9940-81

0 21-273 ГОСТ9941-81

ОАО "Электросталь" ОАО "Златоустовский метзавод" ОАО "Красный Октябрь"

ОАО "Красный

Октябрь"

ОАО "Ащинский

метзавод"

ОАО "Серп и Молот"

ОАО "Первоуральский Новотрубный завод" ОАО "Никопольский ЮТЗ"

До 0 200 ТУ 14-1-565-84 ОАО "Электросталь" 0 170-250 ТУ 14-1-4319-87 ОАО "Златоустовский

метзавод"

кованая До 0 200 ТУ 14-1-565-84

0 200-250 ТУ 14-1-416-72 0 250-350 ТУ 14-1-4319-87

11 р и м е ч а и и е. Рекомендуемый режим термической обработки: по ГОСТ 5582-75 и ГОСТ 7350-77 - отжиг при 740-780 "С, охлаждение в воде; по ГОСТ 5949-75 - отжиг при 730-770 °С, охлаждение в воде или на воздухе.

JK3pi.iCToi(KHt стали и атш

ГОСТ 5949-75

ГОСТ 7350-77 ГОСТ 5582-75 ТУ 14-1-416-72 ТУ 14-1-565-84 ТУ 14-1-4319-87 ГОСТ 9940-81

ГОСТ 9941-81

Пруток Полоса Лист толстый Лист тонкий Заготовка трубная

Труба бесшовная горячедеформированная

Труба бесшовная холодно-(тепло) деформ и рован пая

440 530 440

14 17 15

Механические свойства при высоких температурах

Жаростойкость. Скорость окисления (v) в различных условиях

Условия испытания

Упк, мм/год

Поток чистого воздуха при 900 °С 500

Поток воздуха, содержащего 1,5 % SO2 при 900 °С 500

Спокойный воздух при 1050 °С 1500 Поток продуктов сгорания природного газа при -

1050 °С

0,39 0,54 0,35

"Катастрофическое окисление"

Пределы длительной прочности и ползучести

Коррозионная стойкость. Сталь рекомендуется контролировать на стойкость против межкристаллитной коррозии по методикам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью испытаний в контрольных растворах соответственно 24 и 8 ч. Перед испытанием сталь подвергают провоцирующему нагреву при 1100 °С продолжительностью 30 мин.

Скорость коррозии стали 15Х25Т в азотной кислоте (до 40%-ной концентрации) при температуре кипения составляет 0,1 мм/год; в 10-90%-ной фосфорной кислоте при 20-70 °С - менее 0,01 мм/год; в калии двухромовокислом (КСгО,) при концентрации 10,7 % (при 20 °С) и температуре кипения составляет 0,1 - 1,0 мм/год.