Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Глава 3. ХРОМОНИКЕЛЕВЫЕ СТАЛИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА

3.1. СТАЛЫ2Х18Ш

Применение

1 ГОСТ, ТУ

Для изготовления муфелей термических печей, деталей печных конвейеров и крепежа теплообменников, деталей печей с шагаюшим подом, кожухов, кронштейнов, опорных элементов кладки печей для работы при температурах до 800 °С. В закаленном состоянии сталь I2X18H9 по коррозионной стойкости близка стали типа 12XI8H10T, а по прочности несколько превосходит ее

Примечание. Сталь выплавляют в открытых электропечах.

ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ГОСТ ТУ 14-ТУ 14-ТУ 14-

5632-72

5949-75

5582-75

7350-77

4986-79

18143-72

9940-81

9941-81

1-377-72

1-565-84

1-416-72

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов,

С Si Мп Сг

N, 1

р. 1

<0,12 <0,8 < 2,0 17,0-19,0

8,0-10,0

< 0,020

< 0,035

Осн.

Примечание. Для ЭШП содержание Р < 0,015 %.

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

ГОСТ, ТУ

Завод-и зготовител ь

Пруток: горячекатаный круглый

квадратный

кованый круглый квадратный Полоса: горячекатаная кованая Лист: горячекатаный

холоднокатаный

05-200 ГОСТ 05-250 ТУ 14-

□ 5-200 ГОСТ

□ 5-250 ТУ 14-

040-200

□ 40-200 ГОСТ

6 = 3-80 ГОСТ 6 = 3-80

5949-75 ОАО "Электросталь" 1-377-72 ОАО "Мечел"

ОАО "Златоустовский

метзавод" 5949-75 ОАО "Серп и Молот" 1-377-72 ОАО "Новосибпрокат"

5949-75 5949-75

6 = 4,0-50,0 ГОСТ 7350-77 ОАО "Красный

Октябрь"

6 = 1,5-3,9 ГОСТ 5582-75 ОАО "Серп и Молот" 5 = 0,7-3,9 ГОСТ 5582-75



IcH la холоднокатаная 1 ровол о ка холоди отя путая Гр>оа бесшовная; 1 орячедеформированная теплодеформированная холоднодеформированная

Трубная заготовка: горячекатаная кованая

6 = 0,05-2,0 ГОСТ 4986-79 ОАО «Серп и Молот» 00,2-7,5 ГОСТ 18143-720АО "Новосибпрокат"

057-325 05-273 05-273

ГОСТ 9940-81 ГОСТ 9941-81 ГОСТ 9941-81

ОАО "Первоуральский Новотрубный завод" ОАО "Синарский трубный завод" ОАО "Никопольский ЮТЗ"

До 0200 ТУ 14-1-565-84 ОАО "Электросталь" До 0200 ТУ 14-1-565-84 ОАО "Златоустовский

метзавод"

0200-250 ТУ 14-1-416-720АО "Мечел"

П р и м с ч а н и с. Рекомендуемый режим термической обработки: по ГОСТ 7350-77: закалка с 1050-1 120 °С, охлаждение в воде или под водяным душем; по ГОСТ 4986-79, ГОСТ 5582-75 - аакалка с 1050-1080 °С, охлаждение в воде или на воздухе; по ГОСТ 5949-75 - закалка с 1050-1100 °С, охлаждение на воздухе, в масле или в воде.

Нормированные механические свойства прн 20 °С

ГОСТ, ТУ

Вид продукции

ад, Н/мм2

ао,2> Н/мм2

65, %

не менее

ГОСТ 5949-75

Пруток, полоса

ГОСТ 7350-77

Лист толстый

ГОСТ 5582-75

Лист тонкий

ГОСТ 4986-79

Лента холоднокатаная

35(64)

ГОСТ 9940-81

Труба бесшовная горячеде-

формированная

ГОСТ 9941-81

Труба бесшовная:

холоднодеформированная

теплодеформированная

ТУ 14-1-416-72 Заготовка трубная

ТУ 14-1-565-84

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(прутки 025 мм, закалка с 1080 °С в воде)

ИС[1>

Og, Н/мм2

1 ао,2, Н/мм2

65, %

Ч-, %

кси, Дж/см

-196

1770

-183

1820

1290

440-500

177-245

36-41

68-74

250-370

410-490

157-216

29-41

66-73

410-490

147-216

26-40

61-70

290-310

390-470

137-206

30-42

60-70

200-360

340-410

118-206

28-38

51-74

200-360

260-360

118-196

20-38

40-70

260-360



Жар«Т11Йки( гтали н сплавы

Механические свойства при высоких температурах

(пруток 0 20 мм. закалка с 1050 °С в воде)

ис„.

кси.

кси,

11/мм-

Дж/см2

°с

Н/мм2

Дж/см

57,2

69,5

1100

63,8

59,6

64,8 66,1

1200

44,8

70,9

1000

56,1

60,4

1300

Механические свойства в зависимости от степени холодной деформации

Степень обжатия, %

Ов, Н/мм2

Оо,2, Н/мм2

55, %

1 Степень обжатия, %

Ов, Н/ММ2

О0,2, Н/ММ2

65, %

1230

1140

1300

1220

1050

1350

1280

1150

1030

1 70

1400

1350

Жаростойкость. Скорость окисления (VpJ в атмосфере спокойного воздуха

исп, °С \ VoK, мм/год

700 800

0,06 0,17

Предел длительной прочности и ползучести (закалка с 1050 °С в воде)

°С

окюо, Н/мм2 I Qioooo, Н/мм2 а, ,0 \ Н/мм2 I а

I 10

-\ Н/ММ2

600 700 800

147 78 29

98 49 15

152 29 10

98 15 5

Коррозионная стойкость.

По ГОСТ 7350-77, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 4986-78, ГОСТ 5949-75, ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81 сталь 12Х18Н9 не должнабыть склонна к межкристаллитной коррозии после испытаний по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89 с продолжительностью выдержки в контрольном растворе соответственно 15 и 8 ч. Испытания проводят на образцах в состоянии поставки в соответствии с нормативно-технической документацией, но без провоцирующего нагрева.

Физические свойства.

Плотность стали - 7,92 10 кг/м\

Коэффициент теплопроводности (Х), удельное электросопротивление (р), тепловой коэффициент линейного расширения (а)

Р • 10

Температурный

а • 106,

Вт/(м • К)

Ом • м

интервал, °С

15,9

0,71

16,3

0,74

20-100

15,5

18,0

0,82

20-200

18,1

18,9

0,89

20-300

18,4

20,1

0,95

20-400

19,1

21,4

20-500

19,7

23,9

1,05

20-600

20,3

25,6

1,09

20-700

20,8

26,8

20-800

20,8

26,8

20-900

20,6

1000

28,1

20-1000

20,7



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 [ 47 ] 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73