Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Механические свойства при низких и повышенных температурах

(пругкн, режим термической обработки: закалка с 1180 °С в воде + старение

"0,2-

кси,

ИСП5

кси.

Н/мм2

Н/мм2

Дж/см

°с

Н/мм2

Н/ММ2

Дж/см

Механические свойства при высоких температурах (лист, закалка с 1050 °С в воде)

М1СП)

а,,, Н/мм

65, %

V, %

исп, °С 1 Qg, Н/мм2 1 65, % 1 ч*, %

800 210 56 60

900 100 75 61

Жаростойкость. Скорость коррозии в атмосфере спокойного воздуха

°С

800 900

1000

1100

1200

voi, мм/год

0,05 0,05 0,5

"Катастрофическое окисление

" Катастрофи чес кое" окисление

Предел длительной прочности (Н/мм

/ °с 1

исп, 1

<7000 1 шооо

/ °С 1

исп» - 1

10000

39 23

1000

20 10

1050

Физические свойства.

Плотность - 7,88 • 10 кг/м

Модуль упругости (£), коэффиш1ент теплопроводности (X), температурный коэффищ1ент линейного расширения (а)

пси,

Е - 10 Н/мм2

X , Вт/(м • К)

Температурный интервал, °С

а • 106, к-1

20,4

13,8

20-100

14,9

15,9

20-200

15,7

18,6

18,8

20-300

16,6

18,0

20-400

17,3

17,3

20-500

17,5

16,3

21,7

20-600

17,85

15,9

20-700

17,85

15,3

14,4

1000

31,7

Технологические параметры. Температура начала ковки 1180 °С, конца 900 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1050-1150 °С на

воздухе или в воде.

Сталь сваривается всеми видами сварки. При ручной электродуговой сварке рекомендуется применять электроды марки ОЗЛ-6.



4iabD

3.4. CTAJlb 12X25HJ6f7AP ([311835).

Применение

В турбостроении для изготовления деталей газопроводных систем, камер сгорания, диафрагм, листовых деталей для эксплуатации при температурах до 1050 °С

"Г гоёт,тТ

гост 5632-72 ГОСТ 5949-75 ГОСТ 5582-75 ГОСТ 7350-77 ГОСТ 4986-79 ТУ 14-1-225-72 ТУ 14-1-2478-78

ТУ14-1-1747-76

Примечание. Сталь выплавляют в открытых электропечах или с применением электрошлакового переплава.

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов.

1 В

1 Fe

<0,12 < 1,0 5,0-7,0 23,0-26,0 15,0-18,0 0,30-0,45 < 0,010 < 0,020 < 0,035 Осн

Сортамент

Вид продукции Размеры, мм " ГОСТ, ТУ Завод-изготовитель

Пруток: горячекатаный круглый

квадратный

кованый круглый

квадратный

Полоса:

горячекатаная

кованая Лист:

горячекатаный

0 5-200 0 35-180

□ 5-200

□ 35-180

0 35-180 0 40-200

□ 35-180

□ 40-200

6 = 3-80 6 = 3-80

ГОСТ 5949-75 ТУ 14-1-225-72

ОАО "Электростань" ОАО "Мечел" ОАО " Красный Октябрь" ОАО "Днепроспецсталь"

ГОСТ 5949-75

ОАО "Красный Октябрь" ОАО "Серп и Молот"

холоднокатаный

6 = 6,0-40,0 ГОСТ 5582-75 6 = 1,5-3,9 ГОСТ 7350-77

6 = 4,0-11,0 ТУ 14-1-2478-78 ОАО "Серп и Молот" 6 = 0J- ГОСТ 5582-75 6 = 0,8-3,0 ТУ 14-1-1747-76 Лента холоднокатаная 6 = 0,05-2,0 ГОСТ 4986-79 ОАО "Серп и Молот" Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки стали: по ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7350-77 и ТУ 14-1 -1747-76 - закалка с 1050-1150 °С; по ГОСТ 5582-75, ГОСТ 4986-79 - закалка с 1050-1100 "С; по ТУ 14-1-225-72 - закалка с 1050 °С; по ТУ 14-1-2478-78 -закалка с 1050-1080 °С. Во всех случаях охлаждение в воде или на воздухе.



„ Нормированные механические свойства при 20 °С

ГОСТ. ГУ

Вид продукции

ац, Н/мм

Gq 2, Н/ММ

&S, %

Ч, %

не менее

гост S949-75

Пруток и полоса

ТУ 14-1 -225-72

ГОСТ 7350-77

Лист толстый

ТУ 14-1-2478-78

ГОСТ 5582-75

Лист тонкий

ТУ 14-1-1747-76

ГОСТ 4986-75

Лента

30(54)

Механические свойства при высоких температурах

°с

Н/мм

Н/мм2

55, %

V, % исп. °С

55, % L, %

700 370-440 177-216 19-36 22-40 800 260-360 167-206 15-25 18-30 900 160-220 127-177 18-40 21-45

1000 80-130 49-98 20-50 20-45 1100 50-60 - 60-70 30-40 1200 30-40 - 50-60 25-45

Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха

1000

1100

1200

ок. мм/год

Предел длительной прочности (Н/мм)

/ °С

исп,

1000

fTlOOOO

900 1000 1050

23 8 5

3,5 2

Физические свойства

Плотность - 7,76 • 10 кг/м\

Коэффициент теплопроводности {к),

исп,

°с

Вт/(м К)

Температурный интервал,

°С

а • 106, к-1

исп,

°С

Вт/(м • К)

Температурный интервал, °С

а • 106, к-1

100 15,1 20-100 16,6 200 16,3 20-200 16,2 300 17,6 20-300 16.8 400 19,3 20-400 17,4 500 20,9 20-500 18,0

600 22,2 20-600 18,3 700 23,9 20-700 18,5 800 25,6 20-800 18,7 900 27,7 20-900 18,9

Технологические параметры. Температура начала ковки 1160 °С, конца 900 °С. Рекомендуемый режим термической обработки; закалка с 1050-1200 °С на

воздухе.

Сталь удовлетворительно сваривается всеми видами сварки.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73