Промышленный лизинг
Методички
].S. СТАЛИ 90ХЛШФ, 95X18 Применение ГОСТ, ТУ Стш1ь 90Х18МФ применяют в упрочненном состоянии в произ- ГОСТ 5632-72 водстве химических волокон, для изготовления многопоточных ТУ 14-1-4628-89 шестеренных насосов для дозированной подачи препарацион- ТУ 14-1-1848-76 ных сред, для изготовления режущего инструмента в медицин- ГОСТ 5949-75 ской и пищевой промышленности. Сталь 95X18 применяют для изготовления подшипников, втулок, ножей и других деталей с высокой твердостью Примечание Стали выплавляют в открытых электродуговых или индукционных печах.
Полоса горячекатаная Пруток: горячекатаный кованый Лист: холоднокатаный горячекатаный Пруток Для стали 90Х18МФ 8-25x145x250-800 ТУ 14-1-4628-89 АООТ "Суперметалл" 018-20x1000 ТУ 14-1-4628-89 АООТ "Суперметалл" 020-50x400-1000 ТУ 14-1-4628-89 АООТ "Суперметалл" Дая стали 95X18 2-3,9x450-710x900- ТУ 14-1-1848-76 ОАО "Серп и Молот" 1500 4-6x450-650x400-900 ТУ 14-1-1848-76 4-7x600-710x400-900 4-8x700x700 С. 3. ГОСТ 5949-75 ОАО "Электросталь" ОАО "Мечел" ОАО "Златоустовский метзавод" ОАО "Днепроспецсталь" Примечание. Металл поставляется в термически обработанном состоянии - после отжига или отпуска. Нормированные механические свойства при 20 °С ГОСТ. ТУ Вид продукции Режим термической обработки контрольных образцов Твердость HRC (не менее) Для стали 90Х18МФ ТУ 14-1-4628-89 Полоса 8-12 мм Закалка с 1045 °С, в масле,-н Пруток 018-39 отпуск 140 °С, 2 ч Для стали 95X18 ГОСТ 5949-75 Пруток 0 до 200 мм Закалка с 1000-1050 "С, в масле, отпуск при 200-300 °С, охлаждение на воздухе или в масле. В состоянии поставки (отжнг или отпуск) 56 56 < 269 НВ Механические свойства стали 90Х18МФ при повышенных температурах (пруток 0 16-18 мм; отжиг 840 °С, 2 ч, охлаждение с печью со скоростью 25 °С/ч до 600 °С и далее на воздухе)
liipfOSiijHuixrroHKHf стали и сплавы Механические свойства горячекатаного подката стали 90Х18МФ и прутков стали 95X18 после различных режимов отжига и закалки
Влияние продолжительности отпуска при 200 °С на твердость сортовой стали 95X18 после закалки с 1040-1060 °С (данные ОАО "Златоустовский метзавод")
Коррозионная стойкость. Сталь 90X18МФ более коррозионностойкая, чем сталь 95X18. При испытании в препарационных средах (замасливателях) производств полиэфирных текстильных нитей, имеющих кислую реакцию, (рН = 4,3-4,8)По-верхности образцов мартенситных сталей 40X11МЗФ, 50Х14МФ, 95X18 подвергаются питтинговой коррозии, поверхность образцов стали 90X18МФ - остается без изменения (данные ВНИИЛтекмаш, г. Москва). Сталь 90X18МФ рекомендуется для изготовления (по ГОСТ Р 50328.1-92) хирургических инструментов для стоматологии, которые должны быть устойчивы к коррозии в условиях санитарной обработки. Сталь 95X18 обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью в 3%-ном растворе поваренной соли и в воде после закалки и низкого отпуска до 400 °С, При температуре отпуска 480-500 "С коррозионная стойкость стали 95X18 резко снижается в результате выделения карбидов. Физические свойства. Плотность 7,67 • Юкг/мдля стали 90Х18МФи 7,75- Юкг/мдля стали 95X18. Теплопроводность стали 95X18 при 20 °С составляет 24,3 Вт/(м • К). Удельная теплоемкость стали 95X18 при 20 °С равна 0,483 Дж/(кг • К). Удельное электросопротивление стали 90Х18МФ - 0,68 • 10~ Ом • м. 0 1 2 3 4 [ 5 ] 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 |