Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 [ 54 ] 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Технологические параметры. Температура: начала ковки 1160 °С, конца 950 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1000-1150 °С на но iiyxe или к воде.

Сплав удовлетворительно сваривается всеми видами сварки; при ручной дуговой сварке применяют электроды марок ОЗЛ-25, ОЗЛ-25Б, ЦТ-28.

5.3 СП ЛЛВ. ХН ЦТЛЭ.И.868).

Применение

ГОСТ, ТУ

Для изготовления деталей камер сгорания, форсажных камер ГОСТ 5632-72 и других деталей с рабочей температурой до 1000-1100 °С ТУ 14-1-286-72

ТУ 14-1-3148-81 ТУ 14-1-1494-75 ТУ 14-1-4296-87 ТУ 14-1-1747-76 ТУ 14-1-927-74

ТУ 14-1-230-72

Примечание. Сплав выплавляют в открытых электропечах, и с применением плазменно-

дугоного переплава.

Химический состав, ГОСТ 5632-72

Массовая доля компонентов, %

<0,10 < 0.8 < 0,5 23,5-26,5 < 0,013 13,Q-J6,0 0,3-0,7 < 0,5 < 4,Q< 0,013 Осн.

Сортамент

Вид продукции

Размеры, мм

Завод-изготовитель

Пруток: горячекатаный круглый кованый квадратный

пресс-изделия Лист: горячекатаный

холоднокатаный Лента холоднокатаная Заготовка трубная

0 10-120 ТУ 14-1-286-72 ОАО "Электростать"

□ 60-120 ТУ 14-1-286-72 ОАО "Златоустовский

метзавод"

0 80-120 ТУ 14-1-3148-81 ОАО "Электросталь"

5 = 2,0-3,9 ТУ 14-1-1494-75 ОАО "Серп и Молот"

5 = 4,0-11,0 ТУ 14-1-4296-87 ОАО "Ашинский

5 = 0,8-3,0 ТУ 14-1-1747-76 метзавод"

5 = 02-12 ТУ 14-1-927-74 ОАО "Серп и Молот"

0 180, 185, 190 ТУ 14-1-230-72 ОАО "Электросталь"

Примечание. Рекомендуемый режим термической обработки сплава: закалка с 1150-1200 "С в воде или на воздухе.



1ар*70Йкие стал» и сплавы

Вид продукции

Oj, Н/мм 1

ао 2, Н/мм

55, %

41, %

не менее

1-286-72

Пруток*

1-1747-76 Лист холоднокатаный*

1030

1-1494-75 Лист горячекатаный*

1030

1-4296-87 Лист горячекатаный*

1-927-74

Лента холоднокатаная*

1-230-72

Заготовка трубная*

1150-1200 °С в воде, под водяным душем или на воздухе; * закалка с 1200 °С на воздухе; термическая обработка по режиму завода-поставщика.

Механические свойства при 20 °С и при высоких температурах

(пруток, закалка с 1150-1200 °С на воздухе)

Ов, Н/ММ

ар 2, Н/мм

20 800 900 1000 1100 1200

740-880 370-410 210-250 130-160 70-90 40-60

295-390 196-255 186-216 78-118

45-60 40-55 55-58 55-68 102-107 145-150

52-60 60-65 60-70 60-70 80-85 75-80

Жаростойкость. Скорость окисления в атмосфере спокойного воздуха

/ °С

1200

VoK, Г/(м2 • Ч)

0,37

Пределы длительной прочности (Н/мм)

СТ200

СТЗОО

800 900

108 51

93 42

87 39

Физические свойства.

Плотность - 8,35 • 10 кг/м.



!У1о;г>ль упругости (£), коэффициент теплопроводности (Х), температурный коэффициент линейного расширения (а)

£ 10-4, н/мм2

X, Вт/(м • К)

Температурный интервал, °С

а 106, к- 1

21,8

10,5

20-100

12,7

11,7

20-200

13,2

13,8

20-300

13,6

16,3

20-400

14,1

18,8

20-500

14,5

19,2

21,3

20-600

15,1

18,4

23,4

20-700

15,6

17,6

25,5

20-800

16,0

16,6

28,0

20-900

16,2

1000

15,3

20-1000

16,8

1100

14,2

Технологические параметры. Температура: начала ковки 1180 °С, конца 1050 °С. Рекомендуемый режим термической обработки: закалка с 1150-1200 °С на воздухе или в воде.

Сплав сваривается всеми видами сварки.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 [ 54 ] 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73