Мэртенситво-стареющне стали

Сгаль

Массовая доля компонентов,

1.2 < 0,03 <0,1 <0,1 < 0,01 < 0,01 14,5-15,5 9,0-9,7 4,6-5,3 5,0-5,7 < 0,15 Осн. 3 < 0,02 <0.1 <0,1 < 0,01 < 0,01 14,5-15,5 9,0-9,7 4,6-5,3 5,0-5,7 < 0,15 Осн.

Вид продукции

Размеры, мм

тамент

I Завод-изготовитель

Поковка-шайба

Пруток:

горячекатаный круглый квадратный

кованый круглый квадратный

0 340-430 5 = 100-115

0 8-16 □ 8-14

0 20-100 □ 20-100

ТУ 14-1-5268-94 ОАО "Электросталь"

ТУ 14-1-5201-93 ОАО "Суперметалл"

Лист горячекатаный 4-20x50-300x200-500ТУ 14-1-5201-93 ОАО "Суперметалл Проволока 0 0,2-3,5 ЦНИИЧМ

Механические свойства при 20 °С (после закалки и старения)

Беститановая мартенситно-стареющая сталь марок ОЗН 15К10М5Ф5-ВД, 03Н15К10М5Ф5-ИД, 02Н15К10М5Ф5-ВИ обладает высокой стойкостью к тепловому охрупчиванию и замедленному хрупкому разрушению, что важно для крупногабаритных деталей. Испытания образцов с пониженной скоростью растяжения показали, что в этой стали наблюдается уменьшение пластических свойств на 10 %, а в тигансодержащих сталях - на 90 % (при одинаковом уровне прочности).

зцов сталей с пониженной скоростью

Примечание. Сталь после закалки имеет твердость 31-32 HRC; обладает хорошей обрабатываемостью резанием и свариваемостью.

10" К"

Физические свойства стали 03Н15К10М5Ф5-ВД (ЭК169-ВД) при 20 °С (после >,1ка 1КП и старения).

Плотность - 8,1-10 кг/м. Молу.чь упругости - 19-20- Ю" H/мм Удельное электросопротивление - 0,38-0,40 - 10 " Ом • м. Индукция насыщения - 8-14 кГс. Остаточная индукция - 5-8 кГс

Температурный коэффициент линейного расширения - 10,0-10,5 Прутки и листы поставляются без термической обработки. В технической документации на поставку металлопродукции гарантируются нормы контроля качества стали:

- химический состав по легирующим элементам;

- предельное содержание примесей;

- механические свойства;

- макроструктура темплетов: отсутствие усадочной рыхлости, пузырей, трещин, шлаковых включений;

- ультразвуковой контроль на отсутствие трещин;

- размеры и геометрия (допускаемые отклонения, кривизна, качество поверхности).

2.5. СТАЛи 01H17KI2M5T-tLl (ЭП845-ИЛ)

Применение

Для изготовления тяжелонагруженных деталей, деталей крепе- ТУ 14-1-1846-76 жа, крепежных болтов, осей и шпилек

Примечание. Сталь выплавляется в вакуумно-индукционных печах с электроннолучевым

переплавом.

Хил1ический состав, ТУ 14-1-1846-76

Массовая доля компонентов.

Примечание. Расчетное содержание модификаторов и раскислителей: Mg, Са, Ва, Hf, В устанавливают с учетом технологических инструкций поставщика металла и остаточное содержание их в металле химическим анализом не определяют. Допускаются отклонения: по

Чарпнсиж -шреющне стали

Вид продукции

а,,, Н/мм

кси, Дж/см2

не менее

ТУ 14-1-1846-76 Пруток

2254

Примечание. Прутки поставляют без термической обработки.

19,6

2.6. С11Л.\В 2111КМТ-ВИ (ВЭС -1301

ПрименениеГ

Для изготовления упругих чувствительных элементов сложной ТУ 14-1-5366-98 формы, подвесов, роторов, гироскопов

Примечание. Сплав выплавляется вакуумно-индукционным способом.

Химический состав, ТУ 14-1-5366-98

Массовая доля компонентов, % (по массе)

Si Мп S I Р

< 0,03 20,5-21,5 8,5-9,5 4,5-5,5 0,6-0,9 Расч. 0,01 <0, < 0,1 < 0,01 < 0,01 < 0,3 < 0,2 Оси.

Вид продукции

Сортамент

Размеры, мм

Завод-изготовитель

ТУ 14-1-5366-98 ЦНИИЧМ

0 8-16 □ 8-14

Пруток; горячекатаный круглый квадратный кованый

круглый 0 20-100

квадратный □ 20-100

Лист горячекатаный 4-20x50-300x200-500ТУ 14-1-5366-98 ЦНИИЧМ

ТУ 14-1-5201-93

Физико-механические свойства при температуре 20 °С

(после прецизионной термической обработки)

ТУ 14-1-5366-98 Пруток, 1400-1800 1300-1700 1000-1400 6-8 лист

Температурный коэффициент частоты 10, К- ±10

Примечание. Элинварный мартенситно-аустенитный сплав 21НКМТ-ВИ превосходит в 1,5 - 2,0 раза по уровню прочности и упругости (при одинаковой элинварности) традиционные аустенитные сплавы типа 45НХТ, ВУС-22. Комплекс высоких механических и элинвар-ных свойств достигается как в малых (1 - 10 мм), так и в крупных сечегжях (20-100 мм) без применения холодной деформации.