Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Сплав

ац, Н/мм

ао 2, Н/мм2

§5, %

не менее

VDM Nickel 99.2 VDM LC-Nickel 99.2

440 150 44 415 125 47

Нормированные механические свойства при повышенных температурах

ИСП1

ав, Н/мм2

ао,2, Н/мм2

/ °С

исп,

Ов, Н/мм

1 ао,2, Н/мм

не менее

не менее

Физические свойства.

Плотность - 8,9 г/см.

Температура плавления - 1435-1445 °С

Точка Кюри - 360 "С.

Удельная теплоемкость (О, теплопроводность (X), удельное электросопротивление (р), модуль упругости (£) и температурный коэффициент линейного расширения (а)

Дж/(кг К)

X, Вт/(м К)

Nickel 99,2

LC Nickel 99,2

мкОм см

Е - 10-5. Н/мм2

Температурный коэффициент линейного расширения

температурный интервал, °С

а 106, к-1

-200 -100 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

150 355 456 475 500 570 530 525 535 550 565 580 590

78,5 75 70,5 66,5 61,5 57 56 57,5 60 62 64 66,5 69

93 87 79 73 67 60 57 58 61

63,5 65,5 68 70,5

2,0 4,5 9 13 19 26 33 37 40 43 45 48 51

2,05 2,00 1,96 1,90 1,82 1,75 1,65 1,53 1,40 1,34

20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-1000

13,3 13,9 14,3 14,8 15,2 15,6 15,8 16,2 16,5 16,7

Технологические параметры.

Хорошо обрабатываются в горячем и холодном состояниях. Температурный интервал горячей обработки: 1200-800 "С, охлаждение на

воздухе.

Термическая обработка: отпуск при 700-850 "С, выдержка 3 мин на 1 мм толщины листа; отпуск для снятия напряжений при 550-650 "С; охлаждение после обеих операций на воздухе.

Свариваемость.

Сплавы свариваются всеми обычными способами, не требуется предварительная и последующая (после сварки) термическая обработка.



2.3. Nicrofer 5219 Nb - СПЛЛВ=718 (№2;4668)

Применение

Лустеиитный дисперсионно-твердеюший хромоникелевый на основе железа сплав устойчив против коррозии под напряжением. Обладает высокой прочностью до температур 700 °С.

Для авиационных газовых турбин, а также для изготовления пружин, крепежных деталей, дисков, валов, втулок и других деталей, работающих как при низких, так и при высоких температурах. Среди других дисперсионно-твердеющих сплавов для пружин и крепежа, этот сплав занимает особое положение благодаря высокой пластичности и хорощей свариваемости.

Хорощо зарекомендовал себя при использовании для оборудования газовых скважин добычи кислого газа. Устойчив при эксплуатации в морской среде

Химический состав

Массовая доля компонентов, %

0,02-0,08

17,0-21,0

50,0-55,0

2,8-3,3

4,8-5,5

0,7-1,15

0,3-0,7

< 0,010

< 0,015

0,002-0,006

Осн.

Сортамент

Тонкий и толстый лист, полоса, труба, сортовой прокат

Нормированные механические свойства (толстый и тонкий лист)

ИСП)

"и,

Н/мм2

"0,2, Н/ММ2

55, %

/ °с

исп,

"в,

Н/мм2

"0,2, Н/ММ2

б5, %

20 >1240 >1035 >12 100 >1060 200 >1040 300 >1020 400 >1000

500 >980 600 >950 700 >870 800 >640

Примечание. Свойства после закалки на твердый раствор и дисперсионного твердения.

Предел ползучести Ж/мм2)

/ °С

исп,

1.0/10

в/10

"1,0/10

600 700

620 180

650 220

Примечание. Свойства после закалки на твердый раствор и дисперсионного твердения.

Физические свойства при 20 °С.

Плотность - 8,2 г/см\

Удельная теплоемкость - 432 Дж/(кг • К).

Удельная теплопроводность - 11,1 Вт/(м • К).

Удельное электросопротивление - 123 мкОм • см.

Температурный коэффициент линейного расширения - 13,8 •

20-300 -С.

Модуль упругости - 20,5 • 10 Н/мм1 Технологические параметры.

Деформируемость - хорошая после закалки.

10" К"



Сиарииаемосгь - удовлетнорительная после закалки. После дисперсионного твердения сварку не применяют. Сварочные материалы.

Сварочная проволока Nicrofer S 5219 - FM 718.

2.4. Nicrofer 5621 liMoW - СПЛАВ-22 (№ 2.4602)

Применение

Никелевый сплав, имеющий более высокое содержание хрома, чем сплав Nicrofer 5716 - сплав С-276, и поэтому, повыщенную устойчивость в окислительных средах. Для изготовления оборудования, работающего в сильно окислительных средах, загрязненных горячими серной и фосфорной кислотами, и другими смешанными окислительными растворами минеральных кислот и сложными смесями кислот и химикатов. Обладает прекрасным сопротивлением против коррозионного воздействия уксусной кислоты и уксусного ангидрида. Структурная стабильность сплава позволяет применять его в состоянии непосредственно после

Химический состав

Массовая доля компонентов,

Сг 1 Ре Мо Со W

V Si

< 0,0

20,0-22,5 2,0-6,0 12,5-14,5 < 2,5 2,5-3,5

< 0,35 < 0,08

Осн.

Сортамент

Тонкий и толстый лист, полоса, труба, сортовой прокат

Нормированные механические свойства (толстый и тонкий лист

ИСИ

Ojj, Н/мм2

Oqj, Н/мм

О] 0, Н/мм

55, %

> 690

> 310

> 335

> 45

> 270

> 290

> 225

> 245

> 195

> 215

> 175

> 195

Физические свойства при 20 °С.

Плотность - 8,7 г/см. Удельная теплоемкость - 406 Дж/(кг К). Удельная теплопроводность - 9,4 Вт/(м К). Удельное электросопротивление - 114 мкОм • см.

Температурный коэффициент линейного расширения - 12,5 • 10 К при 20-300 °С.

Модуль упругости - 20,6 10 Н/мм1 Технологические параметры. Деформируемость - хорошая. Свариваемость - хорошая. Сварочные материалы.

Сварочная проволока - Nicrofer S 5621 - РМ 22/Nicrofer S 5923 - РМ 59. Электроды с покрытием 2.4639, 2.4609, EL-NiCr21 Mol4W, EL-NiCr22MoI6, AWS ENiCrMo-10.



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 [ 64 ] 65 66 67 68 69 70 71 72 73