Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62

п. Механические свойства литейных алюминиевых сплавов при повышенных температурах (длительные испытания)

Сплав

Предел длительной прочности о,„„ в кГ/мм при температуре в °С

Предел ползучести "0,2/100

Термическая обработка

в кГ/мм прн 300° С

13.0

3,75

1,25

10,0

АЛ19

16.0

12,0

АЛ20

14,0

АЛ22

10.0

АЛ24

АЛ25

10.0

АЛ26

12,0

10,0

АЛЗО

10,0

ВАЛ1

18,0

15,0

11,0

АЦР1

17,0

15,0

11,0

АЛ4М

10,0

Обозначения режимов термической обработки: Т-1 - закалка с температуры 535° С, выдержка 2-6 ч и искусственное старение при 150° С в течение 1-3 ч;

Т-2 -закалка с температуры 535° С, выдержка 2-6 ч и искусственное старение при 200° С в течение 2-5 ч;

Т-3 - закалка с температуры 535° С, выдержка 2-6 к, искусственное старение прн 225° С в течение 3-5 ч;

Т-4 -закалка с температуры 535° С н выдержка 2-

6 ч:

Т-5 - нагрев до 175° С в течение 5-17 ч; Т-6 - закалка с 535° С.



Магниевые сплавы

Сплавы на основе магния обладают наиболее низким удельным весом, пониженными тепло- и электропроводностью, сравнительно высокой прочностью, удовлетворительной пластичностью и пониженной коррозионной стойкостью, хорошей обрабатываемостью резанием.

Магниевые сплавы подразделяют на две основные группы: литейные и деформируемые.

Химический состав, основные свойства магниевых сплавов и область их применения приведены в табл. 12-17.

12. Химический состав деформируемых и литейных магниевых сплавов в %

Сплав

Другие элементы

Примеси (осиовиые)

Деформируемые сплавы

МА1 МА2

0.33

Си < 0.05 Fe < 0,05

Be <0,02; Се < 0,25; Si < 0,15

МА2-1

1.15

Си < 0,05; Ni < 0,005; Si < 0,15; Fe < 0,05; Be < 0,02

ВМбо-1

Si < 0,05; Ni < 0,005; Zr < 0,6

0,32

6.25

Cu < 0,05; Ni <0.005; Si <0,15- Fe <0,05, Be < 0.02

0,32

Cu < 0.05; Ni <0,005; SI <0,15; Fe <0,05; Be < 0,02



Сплав

Другие элементы

Примеси (основные)

ВМ17

Се 2,0

Al < 0,2; Zn < 0,2; Si < 0,2; Cu < 0,05; Ni <0.01; Fe <0,05; Be < 0,01

Са 0,19

Cu < 0,05; Ni < 0,01; Zn < 0,1; SI < 0,15; Fe < 0,05; Be < 0,02

Cd 7,5; Ag 2,25

Cu <0,3; Ni < 0,005; Si < 0,15; Fe < 0,05; Be < 0.02

Nd 3,25; Ni 0,175

Al < 0.2; Zn < 0,2; Si <0,15; Fe<0.03; Be < 0.02

МА13

Til 2.1

Al < 0,2: Cii < 0.05; Zn <0,2; Ni < 0,005; Si < 0,15; Fe < 0.05; Be < 0.02

ВМД1

Th 3,0

Al <0,2;Cu <0,05; Zn <0,2; Ni < 0,005; Si < 0,15; Fe < 0.05; Be < 0,02

ВМДЗ

Zn 3,0; Cd 1,6; La 0,75; Zr 0,675

Cu < 0,03; Si < 0,15; Fe < 0,03; Be < 0,02

Мл2 Мл4 Мл5 Млб

0„33

0,33

6.0 8,3 9,6

Нитей

2,5 0,5 0.9

ные сплавы

Cu < 0,1; Si <0,01; Fe < 0,08; Si < 0,25; Ni < 0,01; Si < 0,25; Be < 0,002;Si < 0.25, Zr 0,8

Мл12

Si <0,03



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 [ 29 ] 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62