Наиболее высокой работоспособностью обладают передачи, имеющие большую сумму чисел зубьев звездочек. Однако высокая кинематическая долговечность каждой звездочки обеспечивается при условии выполнения хордальной высоты зуба hi в мм или коэффициента хордальной высоты зуба kt в шагах в зависимости от ее числа зубьев (рис. 9)

, 2Л,

kt -

= 0,006Л< г «0,75-

. (27)

Рис. 9. Схема цепной передачи со звездочками, имеющими различную хордальную высоту (в зависимости от числа зубьев)

Благодаря тому, что хордальная высота зубьев звездочек, входящих в цепной контур, будет различной, кинематическая долговечность обеих звездочек будет примерно одинаковой.

Согласно установившейся практике цепь заменяется после удлинения шага на 3-4 % или в зависимости от геометрической характеристики зацепления к

„ 4,8 6,4 при удлинении шага на о<ц=--%•

Причинами непригодности цепей к дальнейшей работе являются: потеря прочности шарниров или запрессованных деталей; неравномерная работа передачи или вибрация, возникающая вследствие большой разноразмерности шагов; нарушение зацепления ввиду увеличения шага цепи и т. д.

При работе цепной передачи с приводными роликовыми или втулочными цепями (за исключением цепей с изогнутыми пластинами) из-за износа увеличивается в основном шаг наружных звеньев - примерно в 2 раза больше, чем средний шаг цепи, - при относительном постоянстве шага внутренних звеньев (рис. 10).

Ввиду этого центры шарниров изношенной цепи располагаются на различных окружностях звездочек (рис. 11). Следовательно, радиальный подъем изношенных наружных звеньев с максимальным увеличенным шагом всегда больше, чем условное радиальное перемещение расчетного, а не фактического среднего шага цепи. Согласно уточненному определению 6 [7 ] максимальное число зубьев г.,

большей звездочки в зависимости от профиля зуба и типа цепи следует определять по зависимостям:

при применении звездочек по ГОСТ 591-69 для цепей типа ПРЛ, ПВ, ПР, 2ПР, ЗПР, 4ПР по ГОСТ 13568-75 при kt = 0,5

гтах

2QQkt 6/,

ICQ 6

(28)

при применении звездочек по ГОСТ 591-69 с kt == 0,006 6 г > 0,5 или по ГОСТ 592-75:

для цепей типа ПРЛ, ПР, 2ПР (kt = 0,65+0,75)

Шк1 130 150 .

для цепей типа ПРИ (kt= 0,7-н0,8)

ггаах

2SQkt

195 -f- 220 6

(29)

(30)

Рис. 10. XapaKiep нзноса шарниров лриводыых роликовых цепей:

/ - с прямыми пластинами типа ПР; 2 с изогнутыми пластинами типа ПРИ

Рнс. 11. Схемы расположения НВ зубьях звездочек центров роликов цепи при увеличении среднего шага, обусловленного взносом шарниров: i - наружное звено; 2 - внутренне звено

для цепей типа ПРД (fe, = 0,7ч-0,8)

200*; 140 -г- 160

(31)

ВЫБОР ТИПА И ШАГА ПРИВОДНОЙ ЦЕПИ»:

Опыт эксплуатации и теоретический анализ цепных передач показывает, что работоспособность передачи при правильном выборе конструкции звездочек, материала и технологии их изготовления всегда лимитируется несущей способностью цепи, под которой понимается способность цепи выполнять работу, обеспечивая передачу заданной полезной мощности N при требуемой долговечности (срок службы С) цепной передачи.

На рис. 12 показана типовая диаграмма работоспособности приводной роликовой цепи (безотносительно к шагу цепи и числам зубьев звездочек). Представленные иа диаграмме кривые устанавливают зависимость между передаваемой мощностью N и угловой скоростью со ведущей звездочки.

Ломаная кривая 2-3-4 указывает предельную мощность, которую может передать цепь по критерию выносливости элементов звена, причем линия 2 соответствует усталостному разрушению пластин, 3 - разрушению шарнира, 4 - заеданию пары трения.

Кривая 1 характеризует наивысшую работоспособность цепи по износостойкости и соответствует случаю, когда в передаче применены цепи высокого качества, у которых шарниры имеют строго регламентированные сопряжения пары трения с высокой твердостью рабочих поверхностей, а также тогда, когда цепи обильно и непрерывно смазываются и надежно защищены от абразивного загрязнения. Для расчета таких цепей в специальных передачах принимают кривую 2, устанавливающую более низкую несущую способность цепи по выносливости пластин.

Кривая 5 показывает работоспособность при сроке службы С= 10 000 ч роликовой и втулочной цепей по износостойкости шарниров, работающих в передачах общего иазиачения при давлении в шарнире, ие превышающем допустимую величину в случае применения рекомендуемой смазки (см. «Смазка цепных передач»). Кривая 6 характеризует работоспособность цепи при той же долговечности, но в условиях нерегулярной смазки, что вынуждает снизить передаваемую мощность более чем в 6 раз.

Несущая способность цепи в общем виде описывается уравнением

\p\kFoa = hP,

(32)

где \р\-допускаемое давление в шарнире цепи, выбираемое в зависимости от типа, условий работы и критерия долговечности цепи (см. гл. 2); kxi - коэффициент (табл. 7), учитьгоающяй снижение несущей способности цепи из-за центробежных сил:

(33)

генка.

Написано при участии В. И. Ко-

рне. 12. Типовая диаграмма работоспособности приводной цепи