Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110

14. Допускаемая передаваемая мощность iN ] приводной роликовой цепи типа ПРЛ и ПР с условным значением - 100 мм

в зависимости от частоты вращения и диаметра меньшей звездочки d

lg] *, кВт, прн D

об/ми и

0,013

0,016

0,02

0,02Б

0,03

0,04

0,05

0.06

0.07

0,08

0,09

0,10

0.13

0,026

0,032

0,04

0,050

0,06

0,08

0,10

0,12

0,14

0,16

0,18

0,20

0.26

0,033

0,048

0,06

0,075

0,09

0,12

0,15

0,18

0.21

0,24

0,27

0,30

0,39

0.052

0.064

0,08

0.10

0,12

0,16

0,20

0,24

0,28

0,32

0,36

0,40

0.52

0,065

0,080

0,10

0,125

0,15

0,20

0.25

0,30

0,35

0,40

0,46

0,50

0.65

0.078

0.096

0,12

0.150

0,18

0,24

0,30

0,36

0,42

0,48

0,54

0,78

0,10

0,13

0,16

0,20

0,24

0.32

0,40

0,48

0,56

0,64

0,72

1,01

0.13

0.16

0,20

0.2Б

0,30

0,40

0,50

0.60

0,70

0,80

0,90

1,18

0,26

0,32

0,40

0,60

0,60

0,80

1.00

1.18

1,30

1,42

1.54

1,65

1,87

0.39

0,40

0,60

0.75

0,90

1,18

1,36

1.54

1,71

1,87

2,02

2,17

2,45

0.52

0,64

0,80

1.00

1.18

1.42

1.65

1,87

2,07

2,26

2,45

2,62

2.96

0,66

0,80

1.00

1.21

1,36

1.65

1,92

2,17

2,40

2,62

2,84

3.04

3.44

0.78

0,96

1.18

1.36

1,54

1.87

2,17

2,45

2.71

2,96

3,20

3,44

3.88

1,01

1.23

1,42

1.65

1,87

2,26

2,62

2,96

3.28

3,59

3.88

4,16

4,70

1.18

1.42

1,65

1.92

2,17

2,62

3,04

3,44

3,81

4,16

4,50

4.83

5.40

1.87

2.26

2,62

3,04

3,44

4,16

4,83

5.46

6.05

6,61

7,15

7,67

8,66

2,45

2.96

3,44

3.99

4,50

5,46

6,33

7.15

7,92

8,66

9,37

10,05

11.35

2.96

3.59

4.16

4,83

5,46

6,61

7,67

8,66

9,60

10,49

11.35

12.18

13,75

3,44

4.16

4,83

5,61

6,33

7,67

8,90

10.05

11,14

12,18

13,17

14,13

15,95

3,88

4.70

5,46

6,33

7,15

8,66

10,05

11,35

12,58

13,75

14.87

15.95

18,02

4.30

5.21

6,05

7,02

7,92

9,60

11,14

12,58

13,94

15,24

16,48

17,68

19,97

4.70

5.70

6,61

7,67

8,66

10,49

12,18

13,75

15,24

16,66

18.02

19,33

21,82

5,09

6,16

7,15

8,30

9,37

11,35

13,17

14,87

16,48

18,02

19,49

20,91

23,61

1000

5.46

6,61

7,67

8,90

10,05

12,18

14,13

15,95

17,68

19,33

20,91

22.43

25,33

1600

7.15

8,66

10.05

11.66

13,17

15,95

18,51

20,91

23.17

25.33

2000

8.66

10,49

12,18

14.13

15,95

19,33

22,43

25.33

2500

10.05

12,18

14,13

16,39

18,51

22,43

3000

11,35

13.76

15,95

18.51

20.91

3500

12,58

16,24

17,68

20.52

4000

13,75

16,66

19,33

22.43

5Т)00

15,95

19,33

22.43

Значения

lAg 1, приведенные под ступенчатой линией, применять не рекомендуется.



В зависимости от заданных исходных данных допускаемое значение передаваемой мощности [Ыб] выбирают по табл. 13, если известны скорость движения цепи V и число зубьев Zj меньшей звездочки, или по табл. 14, если известны частота вращения Hi и диаметр Dei меньшей звездочки.

РАСЧЕТ И ВЫБОР ТЯГОВЫХ ЦЕПЕЙ

Особенности и общие положения выбора тяговых цепей

Одной из особенностей выбора тяговых цепей в отличие от приводных является то, что для тяговых цепей основными исходными данными для расчета являются скорость движения цепи v и рабочая нагрузка Р, а для приводных - передаваемая мощность N и частота вращения одной из звездочек п. Вторая отличительная особенность состоит в том, что срок службы тяговых цепей при проектировании цепных устройств принимают, как правило, равным 10 000-15 000 ч, при этом ввиду сравнительно небольших скоростей движения цепи (v < 2-3 м/с) в расчете не учитывают снижение ее несущей способности от действия центробежных сил, т. е. feo = 1.

Основной задачей конструктора при проектировании цепного устройства является обеспечение требуемой долговечности его работы, которая достигается, если скорость движения цепи v не превышает предельной Ущах (условие динамической прочности), правильно выбраны значения допускаемого давления [р] в шарнире цепи или коэффициент запаса прочности k и предельно допускаемое увеличение шага цепи б,;.

Динамическая прочность шарнира обеспечивается при условии, если частота вращения приводной звездочки не превышает максимально допустимого значения Птах, вычисленного по допускаемой кинетической энергии удара шарнира цепи о зуб звездочки:

где feg - коэффициент, учитывающий схему зацепления звеньев цепн с зубьями звездочки [для круглозвенных цепей, работающих с комбинированными звездочками, kg = 1,41 (рис. 15), во всех остальных случаях = 1]; - коэффициент типа тяговой цепи: для тяговых пластинчатых цепей по ГОСТ 588-74 кц= I; для тяговых разборных цепей по ГОСТ 589-74 = 1 за исключением цепей типов Р1 н Р2 с < = 80, 100 и 160 мм и разрушающей нагрузкой соответственно Q = 290, 220 и 400 кН, для которых кц - 0,85; для круглозвенных высокопрочных цепей по ОСТ 12.44.013-75 коэффициент определяют в зависимости от разрушающей нагрузки Q (Н) и диаметра калибра d (мм) по формуле

(в4)

для круглозвенных цепей по ГОСТ 2319- 70 = 0,6; kq - коэффициент, учитывающий массу рабочих органов р, отнесенных к 1 м цепи;

9р Рис. 15. Звездочка для круглозвен-

Кп - I -\--; них цепей с зацеплением за каждое

Ц звеио




Bu„D

Значение коэффициента w зависит от вида цепей: для тяговых пластинчатых цепей по ГОСТ 588-74

л j

ю = 8,5ч- 11,2 мм-м -кг ;

для тяговых разборных цепей по ГОСТ 589-74

К) = 9 мм-м -кг ; для сварных круглозвенных цепей по ОСТ 12.44.013-75 и ГОСТ 2319-70

i -L ю = 8 мм-м .кг .

Максимально допускаемая скорость движения цепи определяется по формуле

г<зц"шах 0,122гцзцЮ

- 60 000 --YW

где г - число зубьев приводной звездочки; кц - tnlti - коэффициент, учитывающий отношение шага зацепления цепи <зц к шагу цепи /ц (для тяговой пластинчатой цепи по ГОСТ 588-74 и круглозвенных цепей, работающих с комбинированными звездочками, при зацеплении за вертикальные и горизонтальные звенья /J:)H = 1; для тяговых разборных цепей по ГОСТ 589-74 и круглозвенных цепей, работающих со звездочками, при зацеплении за звенья одного типа зц = 2).

Допускаемое давление в шарннре цепи [р] принимают из условия обеспечения срока службы цепи, равного 10 ООО-15 ООО ч, по износостойкости шарниров в виде функции скорости движения цепи v и числа зубьев z приводной звездочки:

(86)

где Рй - базовое условное давление в шарнире цепи; для тяговых пластинчатых

цепей по ГОСТ 588-74рц- 5,3МПа-м -с; для тяговых разборных цепей

J j

по ГОСТ 589-74: при типе цепи Р1 Ро=9,6 МПа-м • с ; для цепей тяговых J J

типа Р2р{= 6,4 МПа-м • с ; fee - коэфф:циент смазки и транспортируемой среды (табл. 15); ку - коэффициент режима работы (табл. 16 или табл. 2 и 3).

Коэффициент запаса прочности цепи k, как и Допускаемое давление [р], выбирают в виде функции скорости движения цепи о и числа зубьев z приводной звездочки:

33 ку kyQ

>4-qL-. (87)

fee г 2 Vnp

Если цепное устройство (конвейер, транспортер) имеет несколько ветией, одновременно работающих от одного или нескольких двигателей, то число ветвей /Пр следует учитывать путем умножения выбранного коэффициента запаса

W - коэффициент, учитывающий влияние параметров цепи на кинетическую энергию удара;



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 [ 36 ] 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110