ТЯГОВЫЕ ЦЕПИ

По конструктивным признакам тяговые цепи подразделяют на три основных вида:

пластинчатые (втулочные, роликовые и катковые) по ГОСТ 588-74; разборные (с фиксированными и вращающимися валиками) по ГОСТ 589-74;

тяговые круглозвенные (нормальной и повышенной прочности) соответственно по ГОСТ 2319-70 и ОСТ 12.44.013-75.

Тяговые пластинчатые цепи

Тяговые пластинчатые цепи в соответствии с ГОСТ 588-74 изготовляют типов: 1 - втулочные; 2 - роликовые; 3 - катковые с гладкими катками; 4 - катковые с ребордами на катках.

Цепи указанных типов изготовляют двух исполнений: 1 - неразборная конструкция; 2 - разборная конструкция.

Примеры условных обозначений:

цепи тяговой пластинчатой с номером М1250 (с разрушающей нагрузкой 1250 кН), типа 2, с шагом 630 мм, исполнение 2:

Цепь М1250-2-630-2 ГОСТ 588-74

то же, с номером М20 (с разрушающей нагрузкой 20 кН), типа 1, с шагом 63 мм, исполнения 1:

Цепь М20-1-63-1 ГОСТ 588-74

Тяговые пластинчатые цепи (табл. 6 и рис. 7) состоят из наружных и внутренних звеньев. Поворот в шарнире при набегании звеньев втулочной цепи на

зубья звездочек происходит между валиком и втулкой. В роликовых цепях (см. табл. 6, тип 2) на втулках свободно вращаетси ролик, чем эта цепь и отличается от втулочной (см. табл. 6, тип 1). Катковые цепи вместо роликов имеют катки: гладкие (см. табл. 6, тип 3) или с ребордами (см. табл. 6, тип 4).

При правильном выборе и применении тяговые пластинчатые цепи обеспечивают надежную работу в пределах 10 ООО-20 ООО ч

Рис. 7. Тяговая втулочно-роликовая л более, цепь

Тяговые разборные цепи

Цепи (табл. 7) составляют из внутренних / и наружных 2 звеньев, соединен-ных валиками 3. В соответствии с ГОСТ 589-74 применяют цепи двух типов: с вращающимися (тип Р1) и с фиксированными (тип Р2) валиками.

В разборной цепи типа Р1 валики имеют средние и крайние буртики, прн этом средние буртики выполнены с внутренними угловыми фасками для возможности поворота внутренних звеньев в пространстве на заданный угол 8-10°. С целью предотвращения от «саморазборки» цепи в процессе эксплуатации диаметр и ширина буртиков, а также ширина паза пластины в месте ввода валика выполнены согласно зависимости

В :> d cos а Л sin а,

где В - ширина паза звена в месте ввода валика; d - диаметр буртика; h - ширина буртика; а - угол наклона валика к пластине при сборке или разборке.

7. Тяговые разборные цепи по ГОСТ 589-74

Тип Р1 L

Тип Р2

J - звено внутреннее; 2 - звено наружное; 3 - валик Размеры, мм

«я S

Шаг зацепления

Нагрузка, кН, не более

8

Удлинение общее, %

о»

р. О)

се о я щ

:t2,0

±2,5

250 500

t3,0

30 21 48 60

96 160

132 220

34 73 174 290

240 400

Примечание. Измерение шага цепи производится прн нагрузке, составляющей 0,01 разрушающей.

Рис. 8. Характер износа деталей разборной цепи типа:

« - Р; б - Р?

Для упрощения сборки и разборки цепи на одном из средних буртиков имеется лыска. Такое выполнение конструкции разборной цепи обеспечивает отсутствие саморазборки цепи в процессе эксплуатации и повышенную износостойкость благодаря тому, что валик в процессе работы вращается, а следовательно, контактирует по всей окружности.

В разборной цепи типа Р2 валики имеют две головки прямоугольной формы, упирающиеся в выступы наружного звена, которые препятствуют проворачиванию валиков в наружном звене.

Поворот в шарнире происходит за счет перемещения во внутреннем звене валика всегда по одной и той же контактирующей поверхности, в связи с чем износ валиков при тех же режимах работы больше, чем в цепи типа Р1 (рис. 8).

Примеры условных обозначений:

тяговой разборной цепи Р1 с шагом звена 80 мм и разрушающей нагрузкой 106 кН;

Цепь Р1-80-106 ГОСТ 5S9-74

то же, типа Р2:

Цепь P2-80-W6 ГОСТ 589-74

Тяговые круглозвенные цепи

Круглозвенные сварные цепи (рнс. табл. 8 и 9) состоят из звеньев овальной (1юрмы, сваренных из круглой стали. Они обладают подвижностью в любом направлении и являются классическим представителем цепей с открытыми шарнирами. Для крепления рабочих органов (ковшей, скребков, траверс и т. д.), а также для соединения и разъединения цепи используют специальные соединительные звенья.

Различаются два основных типа сварных круглозвенных цепей:

нормальной прочности по ГОСТ 2319-70;

высокопрочные для горных машин по ОСТ 12.44.013-75.

Круглозвенные сварные цепи нор.мальной прочности по ГОСТ 2319-70 (таГ;л. 8) выполняют калиброванными (СК) или некалиброванными (СИ). Калиброванные цепи изготовляют из калиброванной стали по ГОСТ 7417-75, не-калиброванные - из горячекатаной по ГОСТ 2590-71. Применяют стали сле-ду:.ощих марок: Ст2 или ВСтЗсп по ГОСТ 380-71, СтЮ по ГОСТ 1050-74 и по rcXJT 1051-73. После сварки и зачистки мест сварки цепи подвергают термической обработке.

Примеры условного обозначения:

калиброванной цепи d = 16 мм, / = 44 мм;

Цепь СК 16X44 ГОСТ 2319-70 то же, некалиброванной цепи d = 16 мм, t - \% мм

Цепь СН 16x19 ГОСТ 2319-70