16. Пластмассы, применяемые для изготовления звездочек

* ТП - термопластичный, TP - термореактнвнвй.

материалов, обладают невысокой прочностью (зубья, элементы соединения звездочки с валом), поэтому все большее распространение получают звездочки, состоящие из композиции полимеров и металлов (металлополимерные). Такие звездочки по своим прочностным характеристикам приближаются к металлическим.

Ввиду большой устойчивости, прочности и жесткости вубья звездочек цепных передач на изгибную прочность не рассчитывают.

Основной причиной неработоспособности зубьев является износ или выкрашивание поверхностного слоя в зоне контакта зуба с элементом зацепления. Поэтому для правильного выбора материала зубчатого венца необходимо проводить расчет на контактную прочность, который заключается в определении максимальных контактных напряжений одтах в зоне контакта и сравнении их с допускаемой величиной [од/р] для данного материала и термической обработки. При этом должно удовлетворяться условие

Величину оятах ДЛЯ приводных звездочек рассчитывают по формулам (приведенным в данной главе), рассматривающим выбор основного профиля зуба по износостойкости зубьев звездочек, работающих с цепями, имеющими соответствующую форму элемента зацепления.

Величина допустимого контактного напряжения [од/р] зависит от режима работы цепной передачи:

где [оц ] - допустимая величина контактных напряжений при базовом числе циклов нагружения Лв (табл. 17); Кр - коэффициент режима работы;

Эквивалентное число циклов определяют по формулам: при постоянном режиме работы передачи

Лэ = ШС;

при переменном режиме работы передачи

где Ci - срок работы при режиме «, ч; Uf - частота вращения при режиме t, об/мии; Pi - натяжение в ведущей ветвн при режиме (, Н; /п - число режимов, при которых работает передача за время эксплуатации. Если величина Лэ> > yVg, то считают, что = Nq, а /Ср = 1.

При выборе материала учитывают назначение, характер, режимы и условия работы звездочек. Так, ведущие н приводные звездочки в отношении износа и удара работают в более тяжелых условиях, чем ведомые, натяжные н оттяжные, поэтому для повышения твердости зубьев необходимо предусматривать соответствующие материалы и термообработку зубьев.

Способы упрочнения стальных зубчатых колес, к которым относят и цепные звездочки, делят па химико-термнческне и термические.

Химико-термическне способы упрочнения обеспечивают высокую поверхностную прочность зубьев (HRC 55-60) при сохранении мягкой сердцевины. Глубина цементованного слои должна быть не менее 1,0 мм на сторону, но пе более 0,2 ширины зуба в поперечном сечении.

Звездочки с цементованными зубьями имеют высокую износостойкость, но несколько меньшую способность выдерживать ударные нагрузки.