определяется прочностью и жесткостью венца и ступицы, а также коэффициентом трения в соединении. Варьируя последними и применяя различные материалы венца и ступицы, можно получать комбинированные конструкции требуемой точности.

При унификации звездочек на базе сборных конструкций путем сборки унифицированных зубчатых венцов с различными по конструктивному исполнению ступицами можно создавать как однорядные звездочки, так и многовенцовые сборные зубчатые блоки (рис. 43).

Основным параметром сборной звездочки является посадочный диаметр dn (рис. 43), оптимальное значение которого определяют по формуле

dn = KzKcDi, (4i)

где Kz - коэффициент, учитывающий влияние зубьев на прочность прессовой посадки;

Кг = 0.7-f 0.3-; (42)

Кс - конструктивный коэффициент, учитывающий соотношение посадочного диаметра dj, и диаметра окружности впадин Dj при передаче сборной звездочкой максимального вращающего момента (рис. 44).

При постоянной величине натяга {Np - const)

Кс = 0.707 /

1-f К

(43)

--.0,05-. 0,25); K=(nV;

здесь К = 0,5(1-f И)); ю = 0,58при.--,™ . , „ - . -

dj - диаметр отверстия в ступице.

Величина Кс при передаче максимального вращающего момента при отеут-ствии пластических деформаций в собранных деталях определяете* по формулам:

при /С < 0,25 (2 - а)

Кс = 0,707; (44)

при К> 0,25 (2 - а)

Кс = 0,707 Vl - a-{-Y{l- а)2 -f 4аК . (45)

где а =

Рис. 43. Унификация звездочек на базе сборных конструкций с креплением венцов на ступицах по посадке с гарантированным натягом: а - сборная звездочка: б - использоваине унифицированных зубчатых венцов для получения одновенцовых и многовенцовых звездочек

2600

4* Ofi 0,6 0,7 0,3

гт tsse

Рис. 44. Зависимость несущей способности сборной звездочки от коэффи-цнента прн сборке венца со ступи-

„ 8 •

цей по посадке--.

1 - вращающий момент 2 - да. вленне в посадке

Вращающий момент, передаваемый сборной звездочкой при соединении зубчатого венца по прессовой посадке, определяют по формуле

2000 Пс»1

(46)

где /с - коэффициент трения на контактной поверхности; в расчетах для стальных и чугунных деталей принимают: при сборке холодной запрессовкой = = 0,08-г-0,1, при сборке с подогревом венца или охлаждением ступицы /с = = 0,12-1-0,14; «с - коэффициент запаса прочности (принимается 1,5 <: Пд < 2); т] - коэффициент, учитывающий понижение прочности прессовой посадки при циклических нагрузках; для цепных передач принимается > 2. Давление в посадке определяют по известной формуле Ляме

Npmn

Рд =

<lPl.

= 0,05 -f- 0,25; при > 0,25

(47)

коэффициент выбирают по рис. 45; Cj и Cj - коэффициенты, определяемые из выражений (табл. 22)

Допускаемое давление в посадке

0,58ац

[р] = min

0,58ат2

(48)

P-i и Ц2 - коэффициенты Пуассона материалов ступицы и венца: для чугуна р. = 0,25, для стали р. = 0,3; Лртщ- расчетный вероятностный натяг, мм;

22. Безразмерные коэффициенты Ci и Ct

Rzi, Rzi - максимальные высоты неровностей на сопрягаемых поверхностях, мм (принимаются но ГОСТ 2789-73).

Минимальный вероятностный табличный натяг прессового соединения

iVTmin = iVTcp-0.5]62 + 62,

(50)

где Ncp - средний табличный натяг, мм; б, 6 - допускаемые отклонения диаметра ступицы и венца, мм.

При со(5людении условия Л/рас> раб сборная звездочка обеспечивает требуемую прочность н работоспособность прессового соединения.

Звездочки с предохранительным устройством используют в случаях, когда необходимо ограничить величину передаваемого крутящего момента и тем самым предохранить цепь и приводной механизм от перегрузок и поломок.

Самым простым решением является установка срезного болта (пальца), который в случае среза можно легко заменить новым (рис. 46, б). Такого же эффекта можно достичь с помощью звездочки с фрикционной предохранительной муфтой (рис. 46, а). Эту конструкцию можно рекомендовать в тех случаях, когда передача постоянно работает с кратковременными перегрузками.

Когда ожидаются колебания нагрузки в цепной передаче, можно рекомендовать конструкцию упругих звездочек, показанных на рис. 46, виг. При правильном выборе геометрических размеров они позволяют избежать динамического возбуждения колебаний в области резонанса, так как эластичный элемент кои-

Рнс. 45. График для опре деления коэффициента х в зависимости от узости Ь,

посадки -~

qr qz qs qif. qs qs q? qs qs b,/a