Способ профилирования зубьев звездочек

Эскиз

Область применения

Обкатка летучим резцом иа зубофрезерных стайках. Угол подъема спирали

tg6 =

2л«

R - радиус от оси оправки до вершины резца

В серийном, индивидуальном и ремонтном производствах прн изготовлении звездочек для приводных и тяговых цепей

П. Способы, не сопровождающиеся снятием стружки

А. Без нагрева исходных материалов для заготовок и с применением обработки давлением

Контурная вытяжка из листового материала иа прессах двойного действия в штампе одной половины зубчатого диска с последующей сборкой двух зубчатых дисков известными способами (заклепки, контактная сварка, болты)

В крупносерийном и массовом производствах для изготовления звездочек с полыми зубьями выпуклой формы рабочей части зубьев в плане с шагом < > 38 мм и небольшим числом зубьев г 20. Звездочки используют в основном в качестве натяжных и оттяжных

Контурная гибка всех зубьев одновременно одной половины зубчатого диска с последующим получением звездочки путем соединения двух дисков

То же, что и для предыдущего типа, но проще и экономичнее

Радиальная гибка из кольцевой трубчатой заготовки по мастер-модели при движении пуансонов к центру заготовки

В крупносерийном и массовом производствах для изготовления звездочек с ленточными зубьями с шагом i > 38 и числом зубьев Z < 20.

Звездочки используют в основном в качестве натяжных

Б. С нагревом исходных материалов или заготовок а) Без обработки давлением

Литье в земляные формы из чугуна и стали

в мелкосерийном и крупносерийном производствах. Обеспечивает высокую производительность, ио низкую точность. .Звездочки, изготовленные таким способом, применяют в сельскохозяйственных машинах прн небольших скоростях цепи и невысоких нагрузках

Продолжение табл. 23

Способ профилирования вубьев звездочек

Эскиз

Область применения

Литье в формы по выплавляемым моделям (точное литье) из стали

В крупносерийном производстве для изготовления звездочек малых габаритных размеров сложной конфигурации с целью замены механической обработки. Обеспечивает высокое качество, но изделия, полученные этим способом, имеют высокую стоимость

Литье из чугуна в металлические формы (кокиль)

в крупносерийном и массовом производствах при изготовлении звездочек для приводных, тяговых и грузовых цепей. Обеспечивает высокую производительность

Литье под давлением в пресс-формах гранул нз полиамидов, полиформальдегида, полипропилена и других термопластичных полимеров с использованием специальных литьевых машнн с объемом отливки 8-1000 см" при температуре от 70 до 580 "С без металлической арматуры и с ней и давлением 10-220 МПа в зависимости от рода материала

в крупносерийном производстве

Литье экструзией (шприцеванием) из термопластических полимеров при непрерывном выдавливании расплавленного материала шнеком в пресс-форму

В массовом производстве. Производительный н совершенный способ переработки полимерных материалов

Центробежное литье из полимерных материалов с горизонтальной осью расположения формы без металлической арматуры и с ней

Позволяет изготовлять звездочки больших размеров (диаметром до 550 мм и выше)

Центробежно-вакуумвое литье из термопластичных полимеров без армирования и с армированием металлами, при котором из формы перед заполнением ее расплавленным материалом откачивается воздух

Обеспечивает высокое качество деталей, так как ие допускает окисления полимеров кислородом воздуха, в результате которого понижается механическая прочность

Способ профилирования зубьев звездочек

Эскиз

Область применения

б) С обработкой давлением

Прессование заготовки из железного порошка с последующим спеканием прн температуре ниже температуры плавления металла

В крупносерийном производстве для изготовления звездочек с небольшим числом зубьев. Обеспечивает невысокие точность и прочность

То же. что н для предыдущего случая, но с последующей калибровкой за счет плюсовых допусков заготовки путем сжатия металла на боковой поверхности зубьев различными способами (обкатка зубчатыми роликами, радиальная калибровка и т. д.)

То же, что и для предыдущего случая, но обеспечивает более высокие точность н прочность зубьев

Термодинамическое прессование железных порошков (плотность порошков 97.5"(, плотности железа) в закрытых штампах под давлением прн температуре ковки

В крупносерийном и массовом производствах. Весьма производительно. Обеспечивает высокую точность и прочность

Формовка из резиновой крошки в закрытых пресс-формах при температуре вулканизации

На специализированных резинотехнических взводах для изготовления упругих иатяжиых звездочек для роликовых цепей

Штамповка путем заполнения осаживаемым металлом внутреннего пространства штампа, имеющего негативную форму звездочки

В массовом производстве для звездочек с шириной зуба в поперечном сечении не более 5 мм (мото-велостроение)

Поперечная накатка на специальных станах звездочек из стали

В крупносерийном и массовом производствах для звездочек с числом зубьев г > 20 и выпуклым профилем. Чем меньше число зубьев( тем большее искажение профиля вубьев по сравнению со стандартным (ГОСТ 591-69)