Промышленный лизинг
Методички
Т.СЦЯ Рис. 3.14. Зависимости бкр от диаметра d при различных температурах (а) и продолжительности термостарения при различных d (б) Влияние низких температур. С понижением температуры ухудшается восстанавливаемость резины и проявляется влияние разности температурных коэффициентов линейного расширения, что приводит к уменьшению контактного давления (рис. 3.15). При 9 « 9 время релаксационных перегруппировок цепей молекул резины становится настолько большим, что при разгрузке за ограниченное время форма детали полностью не восстанавливается. Уплотнение с начальным размером йо, установленное в посадочное место с размером hi, после разгрузки некоторое время имеет размер hi, а не ho. Отношение Хв = (Й2 - hi)l(ho - hi) называют коэффициентом морозостойкости по эластическому восстановлению (ГОСТ 13808-79). На рис. 3.16, а показаны кривые изменения морозостойкой резины на основе каучука СКН-18 (9с = = - 52 °С) после снятия нагрузки. Обычно Кв определяют после выдерж-
0 0,5 1 2 t,MUH-70-60 -40 -20 -80 -60-10 0 ZO 4 60.JC Рис. 3.15. Зависимость контактного давления при е = 30 % образцов резины на основе СКН-26 в масле от температуры и времени термостарения при 90 °С ки в течение 3 мин. Для оценки температурной зависимости Кв (рис. 3.16, б) можно использовать приближенную формулу [35] Хв = 1 - ехр[-(9с + 2-9)/а], где а=-12°С для резин на основе каучуков СКН-18 и СКН-26; а = -15°С для резин на основе каучука СКН-40. Анализ зависимостей Л> Кв(9) и Рк(9) показы- Рис. 3.16. Зависимости коэффициента морозостойкости от времени после разгрузки (а) и температуры (б) для резин на основе каучуков: СКМС-10; 2-СКН-18; 3 - СКН-26; 4 - СКН-40 вает, что коэффициент не является критерием, достаточным для оценки поведения уплотнения при низких температурах. Для сохранения герметичности уплотнения при предельно низких температурах необходимо использовать резину, обеспечивающую АГ„>0,15. 3.3. Кольца резиновые уплотнительные 1фуглого сечения Конструкция и размеры резиновьк уплотнительных колец круглого сечения (рис. 3.17, а) регламентированы ГОСТ 9833 - 73 (табл. 3.5), технические требования (включая группы резины, их физико-механические показатели, правила приемки, гарантии) - ГОСТ 18829-80. Рекомендуемые размеры посадочных мест цилиндрической формы для установки в изделия даны в приложении к ГОСТ 9833 -73; основные размеры канавок под кольца (рис. 3.18) - в табл. 3.6. Диаметры Da и d (см. табл. 3.5) назначены так, чтобы диаметры штоков D и цилиндров Da (рис. 3.17,в) соответствовали ряду Ra20 по ГОСТ 6636-69 и основному ряду гост 12447-80 в следующих интервалах D, мм: d= 1,4 для D = 3...4; d=l,9 для D = 3...50; d = = 2,5 для D = 4...150; d = 3 для D = = 20...150; rf = 3,6 для D = 22...250; d = 4,6 для D = 28...250; d = 5,S для D = 50...500; d = l,5 для D = 82...132 (не рекомендуются); d = 8,5 для D = = 135...400. Установлены две группы точности колец (по предельному отклонению диаметра сечения d): повышенной - для Рис. 3.17. Размеры кольца круглого сечения: о, б - в поперечном и диаметральном сечениях; в - положение относительно цилиндра (Вц) и штока (D) подвижных соединений и нормальной - для неподвижных и подвижных соединений. Условное обозначение стандартного кольца: ООО (диаметр штока D) - ООО (диаметр цилиндра - 00 ((i • 10 в мм) - О (группа точности) - О (группа резины). Пример условного обозначения кольца для D = 20 и £)„ = 25 мм с d = 3 мм, группы точности 2 из резины группы 4: кольцо 020-025-30-2-4 ГОСТ 9833-73/ 18829-73. Отклонения от геометрической формы сечения стандартного кольца (см. рис. 3.17,6): смещение I по плоскости разъема пресс-формы, овальность di - - diVi облой О - в мм не должны выходить за пределы допуска на d и не должны превышать 0,1 (rf < 3 мм); 0,15 ((i < < 5,8 мм); 0,2(rf<8,5 мм). Для колец специального исполнения и колец по международным нормам (/80Д8 39/SC1) Рис. 3.18. Размеры канавки: о, б - для кольца при уплотнении цилиндра (Вц) и штока (D); « - для Тфцового уплотнения; г - в форме конусной фаски Таблица 3.5 Размеры, мм, рекомендуемых к применению резиновых колец круглого сечения Продолжение табл. 3.5
Продолжение табл. 3.5 Продолжение табл. 3.5
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 [ 19 ] 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 |