Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Режим склеивания

Интервал рабочих температур

Марка

Техническая документация

Состав

Состояние, консистенция

Жизнеспособность

Темгера-тура,

°С

Время

Давление, МПа

Примечание

ГИПК 23-10

ТУ 6-05-251-107-79

На основе нитрильных каучуков и целевых добавок (2-компоиевтиый)

Жидкость

23±6

0-120 мии 20- 30 с

40,..+60

Открытая выдержка 10-120 мин; для формования покрытия из ПВХ, АБС, пенополиуретана (эластичного и жесткого)

КР-5-iap

ТУ 38-00512-70

Каучук СКН-40Т, синтетическая смола ФР-12

»

48 ч

-50---t-l20

Склеивание вулканизованных резни и резиио-тка-иевых материалов на основе нитрильных каучуков

ГИПК 127

ТУ 6-05-251-95-79

ПВХ смола, модифицированная фенолформаль-дегидиая н эпоксидная смола с наличием стабилизатора и наполнителя в смеси 3-комповевтного растворителя

9 мес

5-35

0----Ь40

Открытая выдержка 1,5 мин (I слой), 1 мии (2-й слой)

БФ-2 БФ-4 БФ-6

ГОСТ 12172-7-74

Спиртовый раствор ре-зольиой слк)лы, модифици-роваииой поливииилбути-ральфурфуралем

»

6 мес

140-150

0,5-0,6

-60--.-Ь60

РАФ-10

ВТУ П-160-59

Спиртовый раствор резорцина поливинилаце-тальноформальдегидиой смолы, ускоритель № 6

6 мес

0,05-0,1

-60-..-Ь120

Открытая выдержка при 50- 60 "С 60 мин (1 слой), до от-липа (2-й слой)

ДФК 4

ТУ 33-1095-74

Продукт конденсации сланцевых алкилрезор-циоиов с формальдегидом в присутствии капролак-тама; наполнитель (гипс, алюминиевая пудра, портландцемент)

»

6 мес

20-25

24-48 ч

0,05-0,1

-Ь10---Ь30

ГИПК 21-20

ТУ 6-05-251-7S-78

На основе раствора полиэфира терефталевой кислоты, полнэфирацеталь-уретанов, полиуретано-вого каучука н целевых добавок

»

6 мес

3 мин

40-.-f-60

Для склеивания пленок



режим склеивания

Интервал рабочих температур

Марка

Техническая документация

Состав

Состояние, консистенция

Жизнеспособность

Темпера-

Время

Давление, МПа

Примечание

ПН-1

Полидиэтилеиглнколь -фталатмалеинат (65); стирол (35); кварц молотый (100-1 50); гиперня (3); иафтенат кобальта (5)

Паста

24 ч

0,05-0,1

-60...-f80

ТМ 60

Инструкция ВИАМ 938-68

Полиэфирная смола ТМ-60 (4-10); хлористый метилен илн дихлорэтан (90-96)

Жидкость

6 мес

150-160

2,5 ч

0,05-0,2

-150.--+100

Открытая выдержка 4 0 мин

ВК 2

МРТУ 6-05-I2I4-69

Раствор креминйоргани-ческой смолы К-9 в спирте, наполнитель, отвер-дитель

»

250-270

0.8-1,5

-60-.--Ь200

Открытая выдержка 60 мин прн 15-30 °С (1 слой), 30 мин при 50- 60 °С (2-й слой)

ВК 8

ТУ 6-05-1676-74

Фенолкремиийорганиче-ская каучуковая композиция, наполнитель

Паста

195-205

400 в течение 5 ч и

1000 в течение 5 мии

Открытая выдержка 60 мии (1 слой), 18 мин (2-й слой)

КТ 15

МРТУ 6-07-6036-64

Раствор кремннйоргани-ческой смолы в толуоле, отверднтель

Жидкость

3 мес

2-3 ч

0,02-0,03

50.-.+250 в

течение 200 ч +I50..--f300 в течение 15 ч

Открытая выдержка 120-360 мии (I слой), 150- 300 - (2-й слой)

СП 6К

ТР 24-1039

Полибензимидальная смола, наполнитель, термо-стабилнзатор

Вязкая масса

30 сут

0,05-0,1

60...+300

Открытая выдержка 30 мин при 18-25 °С, 90 мин при 60-65 °С

КТ 75 К

ТУ 6-02-1-348-80

Толуольный раствор азотсодер жащего к рем -иийорганнческого полимера

Жидкость

3 мес

15-35

48 ч

0,02-0,03

бо-..4-300

Открытая выдержка 3-10 мии

J 34



4. Полиакрилатный. .... ВАК, ПММ, ГИПК-234

£. Цианакрилатиый..... Циакрин ЭО, КМ.200

6. Поливниилацетатный ГИПК-61, ГИПК-141

7. На основе сополимеров

винилацетата и этилена ГИПК-14-13, ГИПК-14-17, ГИПК-143

8. На основе сополимеров винилацетата и вииил-

хлорида......... ГИПК-218, ГИПК-21.29

9. Полнхлоропреиовый. . . ГИПК-237, ГИПК-21-П, ГИПК-241,

ГИПК-214, 88Н, ЛН

10. Перхлорвиниловый . . . ПЭД-Б, ПВ-16, ФЭП

11. На основе бутилкаучука ГИПК-14-12, ГИПК-14-16

12. На основе бутадиеинит-

рильного каучука .... ГИПК-23-IO, KP-5-I8P

13. Фенолоформальдегидиый БФ-2, БФ-4, БФ-6. ГИПК-127

14. Резорцнноформальдегид-

инй........... РАФ-10,ДФК-4

15. Полиэфирный...... ПН-1, ТМ-60, ГИПК-21-20

16. Кремкийоргавический ВК-2, ВК-8, KT-I5, КТ-75 »К»

17. Полннмидный...... СП-бк

При выборе клея для склеивания одного материала с другим условный номер типа клея, помещенный в строке, соответствующей склеиваемой пластмассе (табл. 48), должен быть одинаковым для обоих материалов. Например: склеивание полиамида с поликарбонатом рекомендуется клеями с условными номерами 1; 2; 3.

Если несколько различных по свойствам клеев имеют адгезию к склеиваемой пластмассе, выбор клея будет определяться степенью адгезионных связей, устойчивостью клеевого соединения к агрессивному воздействию эксплуатационных сред, условиями технологических процессов склеивания и специфическими требованиями по обеспечению надежности клееной конструкции.

Наглядным свидетельством достижения критического уровня прочности является когезиоиное разрушение при испытании образцов с выбранным клеем. Однако когезионное разрушение не обязательно означает получение клеевого соединения с оптимальной прочностью

Рис. 85. Характер разрушения клеевого соеднненпя:

а, б - когезиониый; в - адгезионный; г - адгезионно-когезиоииый (смешанный)

[27, 37]. На практике стремятся к созданию такого соединения, разрушение которого имеет смешанный характер - когезионно-адгезионный (рнс. 85).

Важными характеристиками субстратов является их прочность, толщина, модуль упругости и коэффициент линейного расширения, особенно в случаях получения клеевого соединения, обладающего достаточной эластичностью. Для склеивания гибких материалов (пластин, пленок, резин и т. п.) не следует использовать жесткие, высокопрочные клеи.

Наличие усадки в клеевом слое, существенное различие в эластичности или коэффициентах температурного расширения между клеем и субстратом, набухание одного из компонентов соединения в химически активной среде вызывают появление напряжений на границе раздела клей - субстрат. Эти напряжения могут привести к разрушению соединения сразу же после приложения эксплуатационных нагрузок [14]. Использование клеевых композиций, близких по реологическим характеристикам и химическому составу к склеиваемым пластмассам,- один из эффективных способов получения надежного клеевого соединения.


<=: с

ш S о

-I--I--1--1-

Т I Т Т Т [ I I [ I I I [ I I I г + I t

I ---Ь I I I I 1 I

I -I- I -Ь I -f 1 I -ь

-I- I I I -Ь 1 1 -Ь-Ь-Ь-Ы- I -Ь I I -Ь I III

III I I + I I I I

+ \ + \ I -b I

I I I I -Ь + -Ь I I -b +

+ + + + +\ + t ++\+ + + + + +

I I II I I I I I I I -1--Ы-

-1- I ++ + + + I -----Ы--Ь I -ы--ь

++ +\\]++\\++\++

II -I- I + I -Ы- I 1 -Ы- 1 -Ы-

I -I-

I -b

I Ml -I- I I I I I I I I 11 I 1 I II

-t--b -b-t- I t 1 1 I 1 I 1 I I I 1 Ml

II Ii I M I M -M- II -b I I M

I -t--b -b M -Ь-Ь M M I 1 I M Ml

+ M I + + + II I -M- I -ь-ы-1 I I -I-

++ +++++++++++++\ \++

+ + + -I- I -Ы--b-Ы--M--Ы--Ы- I I -Ы-




0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 [ 21 ] 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31