Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31

2 50. Методы предварительной подготовки поверхности пластмасс

Склеиваемый материал

Обез жиривагощие составы

Методы обработки поверхности*

Примечание

На основе целлюлозы

Ацетон

Метанол, изопро-пиловый спирт

Трихлорэтилен, метилэтилкетон

Ацетон, метилэтилкетон, не содержащие хлора моющие вещества

Метаиол, изо-пропанол, гептан, бензин, моющие средства

Метанол, изопро-панол, моющие средства

Ацетон, метилэтилкетон, мети-ленхлорид, бензин, гептан, этанол

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 220)

2. Химическая обработка любым из составов 6 (15 мин прн < = 65°С); 1, 2, 3, 19, 20. После обработки промыть в обычной, затем в дистиллированной воде и просушить теплым воздухом

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 220)

2. После обработки по методу 1 поверхность просушить в течение 30 мин при 93 °С; на теплую поверхность нанести клей илн грунт

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100)

2. Протирка тампоном, смоченным растворителем (ке-тоном)

3. Химическая обработка любым из составов 7, 8, 9

4. Механохимическая обработка

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100)

2. Химическая обработка любым из составов 2, 7, 10, 11, 12, 23, затем промывка в обычной и в дистиллированной воде, после чего следует просушка

3. Нанесение подслоя пасты на основе . склеиваемого каучука в смеси с нзоцианатом

4. Нанесение грунта - подслоя резорцинформальдегид-ного клея

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100) затем обезжиривание растворителем или протирка щеткой в растворе моющего средства, не содержащем хлора

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100)

2. Химическая обработка любым из составов (в течение 15 мин при 65 °С), 4 (после нанесения пасты деталь нагреть до 93 °С, выдержать 2-3 мии, пасту смыть дистиллированной водой; температура сушки не более 65 °С)

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100)

2. Обработка растворителем в течение 15 с: циклогексаном при 50-87 °С, трихлорэтиленом при 70-87 °С, бензолом прн 70-87 "С, бутанолом прн 87 °С

3. Химическая обработка любым нз составов 1 (2- 3 мин при 66-71 °С), 2, 3, 15 (в течение 5 мин при 100"С)

4. После травлении составом 1 нанести адгезионный грунт эпоксиднополиамидного клея

Для клеевых соединений общего назначения Для обеспечения максимальной прочности; режимы обработки составами 1, 2, 3, 19, 20 подбираются опытным путем

Для клеевых соединений общего назначения Для обеспечения максимальной прочности

Для жестких ПВХ

Для пластифицированного ПВХ общего назначения Для повышения прочности

Для пластифицированного ПВХ

Для клеевых соединений общего назначения Для обеспечения максимальной прочности

Для склеивания полиамидных текстильных материалов с натуральными и синтетическими каучука ми

Для обеспечения адгезии эпоксидных клеев к слою грунта

Для жесткого пластика

Для получения максимальной прочности

Для склеивания с малой прочностью

Режимы обработки составами 2, 3 подбираются опытным путем Для обработки жестких пластиков

* Составы для химической обработки приведены в табл. 54.



Склеиваемый материал

Обезжиривающие составы

Методы обработки поверхности*

Примечание

Полифенилено-ксид

Полиформальдегид

Метанол

Ацетон, метилэтилкетон

Трихлорэтилен

Ацетон, метилэтилкетон

5. Обработка пламенем газовой горелки, промывка мыльным раствором, затем водой

6. Механохимическая обработка

7. Обработка искровым разрядом в течение 3-9 с; напряжение поля ионизации 25-50 кВ

8. Выдержка в среде газов, активируемых коронным разрядом: в сухом воздухе-15 мин, в увлажненном-5 мин, в закиси азота -10 мин, в азоте - 15 мин

9. Обработка в течение 2-3 мин в газовой плазме

10. Обработка тлеющим разрядом прн низком давлении (Р = 66 Па, плотность тока i = I ... 2 мА/см) в течение 2-3 мин

1. Обезжиривание растворителем

1. Обезжиривание растворителем

2 Химическая обработка любым из составов 1 (в течение 90 мин при 20 °С, 2-3 мин при 65-71 °С, 2-3 с при 80-85°С), 5 (в течение 8-12 мин при 68-74°С), 9, 20, 21, 22

Выдержка в течение 15-30 с в горячих растворителях или их парах (тулуол, перхлорэтнлен, трихлорэтилен)

3. Обработка окислителем в сочетании с УФ-излученнем

4. Обработка в среде, активируемой коронным разрядом

0. Обработка пламенем газовой горелки

6. Обработка в газовой плазме в течение 2-3 мин

7. Обработка тлеющим разрядом в течение 2 мин

8. Механохимическая обработка

1. Химическая обработка любым из составов 24 (в течение 1,5 мин), 1 (в течение 90 мин при 20 °С, 2-3 мин при 65-71°С, 2-3 с при 80-85°Cl, 18 (в течение 5-15 мин при 20 °С), 15, 27, 28, 13 (пока поверхность не станет светло-коричневой)

2. Нанесение слоя эпоксидного клея и вплавление его в поверхность нагревом в течение 10 мин при 370 °С, а затем 5 мин при 400 °С

3. Кипячение с обратным холодильником 30 мин в смеси 10 масс, частей едкого натра, 8 масс частей диалилмеламина

4. Погружение на 30 мин при 295 °С в расплав ацетата калия. Промывка обычной, затем дистиллированной водой и просушка теплым воздухом

5. Выдержка в среде газов, активизированных коренным разрядом: в сухом воздухе -5 мин, в увлажненном-5 мин, в закиси азота - 10 мни, в азоте - 5 мин

6. Механохимическая обработка

7. Дублирование полимером, наполненным окислами железа, порошками металлов, кварцевой мукой, цементами

1. Механическая обработка (зачистка наждачной шкуркой зернистостью 100)

Для деталей, получаемых литьем или экструзией Для жесткого пластика Пленочные материалы склеивать не позднее чем через 15 мни после обработки

Детали, имеющие сложную поверхность склеивания, склеивать не позднее чем через 15 мин после обработки Можно нанести слой грунта - клея, содержащего в качестве растворителя ксилол Для склеивания с малой прочностью

Режимы обработки составами 9, 20, 21, 22 подбираются опытным путем

Для пленочных материалов

До получения глянцевой поверхности

Для деталей, имеющих сложную поверхность склеивания, склеивать не позднее чем через 15 мин после обработки Обработанные поверхности нельзя подвергать абразивной обработке

Для литых изделий

Для пленочных материалов

Для склеивания криволинейных поверхностей

Пленочные материалы склеивать не позднее чем через 15 мин после обработки

Для клеевых соединений общего назначения



3° £

о»

a. = a Щ 2i

OJ h h Ч

= 2 g S

о «1 о; Ю n

i К К

G OJ S btj О

S О a.

С ю о с a act

™ г-

-а S CL с S о. oU

I- О) о о. О)

с к о

га о

CL m

s s

Ч Q. Ч

о = =

о S>o

S с a. (u

¥ 2 =

я о; Ю

if s л

5 я ь

" ¥ 8

3 со

Я 5 "

S = £

fi о о О

ч ю 2 «

g; = i

o. 3 с a

о- e о- CJ о.

V 01° a

5 ?i = S £

cn a. a s Д с a; Ю

S~ " К S

g.e.So §

° О В =

6 I - О iS ¥oo 3

a - u 5

•я о

о га

О га

S ° й

я „ f-.

н о.

га f-

£ <" S

а- а ja я о. н = Ж

о я я


в ч я5 к

я . о

!- S га

О) п

е-яй

- О)

а. о

и са

о га t;

3 а. Я

с: S

1 §

51. Ступенчатый набор индикаторных жидкостей иа основе третичного бутилового спирта и дистиллированной воды

Номер индикаторной жидкости

Объемное соотношение, %

Поверхностное натяжение, мН/м

Номер индикаторной жидкости

Объемное соотношение, %

Поверхностное натяжение, мН/м

спирт

вода

сг.ирт

вода

растворы используемых клеев 114]. В случае склеивания пластмасс, способных неблагоприятным образом взаимодействовать с клеем, подбирают такой состав грунта, который создает барьер между субстратом и слоем клея, исключающий взаимный контакт несовместимых материалов [37]. При склеивании разнообразных материалов исиоль-зуются адгезионноактивные грунты - аппреты, обеспечивающие прочную связь на границе клей-субстрат [27].

ПРИГОТОВЛЕНИЕ И СПОСОБЫ НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ

Возможна различная поставка клеев: с растворителем, пастообразный, жидкий, плеЯочиый, одно-, многокомпонентный.

При получении клеев или их компонентов необходимо проверить наличие паспорта завода поставщика, состояние тары и упаковки, наличие на таре наклеек или бирок с указанием названия продукта, массы, номера партии, времени изготовления и наименования завода-изготовителя.

Хранить клеи следует в строгом соответствии с требованиями технических условий.

Перед употреблением необходимо проверить физико-химические и технологические свойства поступившей партии клея; внешний вид, концентрацию, вязкость, жизнеспособность и т. п.

Производится осмотр жидких клеев в пробирках или стеклянных стаканах, определяется характер отекания клея со стеклянной палочки. Клеи должны быть однородны, не иметь посторонних включений, сгустков или осадка.

Концентрацию клея проверяют путем испарения растворителей, входящих в клеевую композицию. Для этого навеску клея 1-2 г помещают в предварительно взвешенный сосуд и высушивают в термостате при определенных для каждого клея температуре и времени выдержки до постоянной массы. Содержание сухого остатка, % , вычисляют по формуле X = 100 (а - с) / (Ь - с), где а - масса сосуда и остатка клея после сушки, b - масса сосуда и навески клея до сушки, с - масса сосуда.

Вязкость жидких клеевых композиций проверяют вискозиметрами ВЗ-1 (диаметр сопла 5,4 мм) и ВЗ-4 [25].

Под жизнеспособностью клея понимается время с момента окончания приготовления, в течение которого возможно его использование для нанесения и склеивания. Клеи, обладающие длительной жизнеспособностью, технологичнее при нанесении и сборке склеиваемых



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 [ 23 ] 24 25 26 27 28 29 30 31