Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

Если отсутствуют необходимые данные о точности обработки детали при выполнении данной операции, то можно принимать среднюю экономическую точность обработки, указанную в таблицах справочников для соответствующего способа обработки *.

Действительное значение погрешностей 8б базирования детали в приспособлении определяют из геометрических связей в соответствии со схемой базирования.

Формулы для определения действительного значения погрешностей базирования для встречающихся схем базирования приведены в табл. II.1.

Расчетная суммарная погрешность приспособления

где 6 - допуск на размер обрабатываемой детали; Ki и К2 - коэффициенты; Еб - погрешность базирования этой детали; Ау - погрешность установки детали; (/Ci = 0,8-0,85, /(2 = 0,61,0); со - точность обработки на размер детали при выполнении данной операции.

Значения погрешности установки можно выбирать из справочников. При установке и закреплении обрабатываемая деталь в приспособлении смещается. Величина этого смещения зависит от типа приспособления и вида зажимного устройства и не зависит от схемы базирования и способа обработки детали.

Определив погрешность базирования 65 и найдя по таблицам погрешность установки Ау детали и точность обработки со, рассчитывают суммарную погрешность приспособления Апр, которую распределяют по отдельным составляющим звеньям размерной цепи.

Суммарная погрешность приспособления состоит из следующих погрешностей, являющихся звеньями размерной цепи:

. + 8..

где бп - погрешность изготовления деталей приспособления; бу - погрешность установки приспособления на станке; 6з - погрешность вследствие конструктивных зазоров, требуемых для посадки детали на установочные элементы приспособления; бп - погрешность перекоса или смещения инструмента, возникающая вследствие неточности изготовления направляющих элементов приспособления; если направляющих элементов нет, то погрешность Еп=0.

§ 11.3. Установочные детали приспособлений

Установочные детали (опоры) приспособлений служат для установки на них базовыми поверхностями обрабатываемых детален. Опоры разделяют на основные и вспомогательные. Основные опоры служат для базирования детали в приспособлении. Они жестко закреплены- 0 корпусе приспособления и определяют положение

* Справочн!*" технолога машиностроителя, т. I. М., Машиностроение, 1972, с. 7.

Таблица II.I

Формулы для определения величины погрешности базирования деталей в приспособлениях

Условные обозначения (типовые случаи): О-Зажимное устройство

Обрабатываемые поверхности

Упор

Основные установочные базы; опорные установочные поверхности

Да, Аь, Ас,... - допуски размеров а, Ь, с, ... ; x - радиальное биение; Smin - минимальный гарантированный зазор

Схема базирования

Тт 1

1 ~"

!777777777777;


истройстЪо: цанга, ~поггоон и т п.

Погрешность базирован

размер

наибольшая абсолютная величина

Ег. = Ас

= As Ч = Ас

гь = гс = hDl2



Схема базирования

Погрешность базирования

наибольшая абсолютная величина


D / 1

+1

sin

/ 1

- 1

2 sin

е„ = л:

I Призма подвижная



ta= AD/2 = 0

tf={AD + Ad)/2 + x

установочнйя

11/ арвнтировдннь/и зазор

а 6 с

£д= ej= ДО

Схема базирования

Погрешность базирования

размер

наибольшая абсолютная величина

ЙПал!ц истанпЗочныа пГаоангпироВанныа


0 = е/= Д

I = 6 = дй + ДО/2 + X

Самоиентрирующее устрой: mSo цанга, патрон и т. п.


£j= Ad/2 I == 6/ = ДО/2 + X

Ви= X


«3

£а= О Eu= Дй/2

tj=.ze = AD/2 + X

е;г = 0

ед = 0

Ет = 0

гл=Дц



Схема базирования

Погрешность базирования

размер

наибольшая абсолютная величина


Дд -просадка центров

Наибольший диаметр центрового гнезда, мм

1: 2;

4; 5; 6

Просадка центров Д,„ мм

0,11

0,14

7,5; Ю

12,5; 15

20; 30

0,18

0,21

0,25

0 = 0

.„=0


/Оправка со 1Впбодной Хпосадкоа


При установке оправки на плавающий передний центр, в гильзу или патрон по упору

При установке оправки ка жесткий передний центр

Ш7>Г7777.


Разжимная или жестная опраВна с натягом

. = 0

е = 0

Ед=0

= Д«

е„=0

Продолжение табл. И.1

Погрешность базирования

Схема базирования

размер

наибольшая абсолютная величина

= Да

ч = Дг

г, = 0

обрабатываемой детали в рабочей зоне станка относительно режущего инструмента. Для правильной ориентации детали в приспособлении число основных опорных точек должно быть равным шести (правило шести опорных точек).


fx45°


Рис. II.4. Опорные штыри (а-г) и опорные пластины [д-е): и, h, hi, L, В, b, с, Ci, d, t/i - размеры, выдерживаемые при изготовлении пластин

Вспомогательные опоры применяют не для базирования, а для повышения устойчивости и жесткости обрабатываемой детали в приспособлении при обработке. Их индивидуально подводят к детали и закрепляют, таким образом они превращаются в дополнительные жесткие опоры.

Основные опоры. Они используются в виде штырей, пластин, призм, пальцев и т. д. Опорные штыри (ГОСТ 13440-68 и 13441- 68) для установки деталей изготовляют с плоской, сферической и насеченной головками (ГОСТ 13442-68). Детали с обработанны-



0 1 [ 2 ] 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39