Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39

новенцовых цилиндрических колес; 2) для двух- и многовенцовых цилиндрических колес; 3) для цилиндрических колес с внутренним зацеплением; 4) для конических зубчатых колес.

Патроны подразделяют на специальные и универсальные. Специальные патроны применяют для шлифования отверстия зубчатых колес одного типоразмера, универсальные -для нескольких типоразмеров. При проектировании таких патронов необходимо рассчитывать диаметр роликов (шариков), устанавливаемых во впадинах зубьев колеса, и расстояние между осью роликов и осью патрона.

ia рис. VI.21 показан мембранный патрон с пятью кулачками для установки цилиндрических зубчатых колес при шлифовании отверстия. Эти патроны обеспечивают высокую точность центрирования колес, надежны в эксплуатации и просты в изготовлении. В патроне мол<ко закреплять цилиндрические колеса с прямыми зубьями, наибольшим наружным диаметром 175 мм и числом зубьев, кратным пяти.

Корпус патрона 1 крепится к планшайбе 9 винтами 8. Патрон с планшайбой устанавливают на конце шпинделя шлифовального станка. В патроне имеется мембрана (диск) 10, изготовленная заодно с пятью рожками (кулачками), равномерно расположенными по окружности мембраны. В отверстиях рожков мембраны закреплены сферические опоры 11. Мембрана 10 крепится к корпусу / десятью винтами. На передней части корпуса имеются пять радиальных прямоугольных пазов, в которых установлены направляю-шие колодки 18, закрываемые секторами 17, закрепленными на корпусе. Колодки 18 имеют на торце крестообразные пазы для установки сменных кулачков 13, закрепляемых на колодках винтами. В отверстие вставлены резиновые стержни 14, в которые ввинчены ролики 15.

Центрирование обрабатываемого зубчатого колеса производит-, ся роликами 15, свободно расположенными во впадине между зубьями колеса. Торцом зубчатое колесо упирается в торцы сменных кулачков 13. При подаче сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра поршень со штоком и тягой движется вправо и шток через тягу и втулку 4 перемещает втулку 3, которая головкой нажимает на мембрану 10 и выгибает ее, рожки с кулачками 13 разводятся, и зубчатое колесо устанавливается в патрон.

Во время подачи сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра поршень со штоком и тягой перемещается влево и шток через тягу и втулку 4 отводит втулку 3 от мембраны 10. Мембрана 10 за счет упругих сил выпрямляется, и рожки опорами 11 через сферические шайбы 12 перемещают колодки 18 с кулачками 13 к центру. Кулачки 13, налсимая на ролики 15, центрируют и зажимают зубчатое колесо. При смене кулачков 13 рабочая поверхность установочных кулачков и их опорные торцы шлифуются на станке. При шлифовании кулачки находятся в сведенном положении и между ними по поверхности А закрепляется кольцо 16, Втулка 7 предохраняет мембрану 10 от излишнего прогиба. Пере-


ч «

о о.

>



мещение кулачков 13 регулируется продольным перемещением втулкп 3, которая крепится шариком 6 и впитом 5,

На рис. VI.22 показан клиновой патрон для центрирования и зажима одновснцовых цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями. Патрон с помощью переходной планшайбы /


Рис. VI.22. Клиновой патрон для установки и зажимп o:inoiieHnoBbi\ цилиндрически.х зубчаты.х колес

устанавливают па шпинделе станка п закрепляют. В корпусе 3 патрона установлены и закреплены три колодки 5, расположенные по окрулаюсти под углом 120°.

При перемещении поршня со штоком в пневмоцилиндре шток через тягу и втулку 2 передвигает втулки с крестовиной 10 вдоль оси патрона. При этом крестовина, соединенная пластинчатыми пружинами 4 с тремя кулачками 6, перемещает их в наклонных пазах колодок 5 влево или вправо.

Во время подачи сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра поршень со штоком перемещается влево и шток через тягу и втулку 2 передвигает втулку 11с крестовиной Ю влево. Кулачки 6 со сменными губками, перемещаясь к оси патрона и нажимая губками иа ролики, установленные во впадинах зубчатого колеса, зажмут колесо в патроне.

При подаче сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра поршень со штоком перемещается вправо и шток через тягу и втулку 2 передвигает втулки И с крестовиной 10 вправо. Кулачки 6 со сменными губками, перемещаясь от оси патрона, разожмут зубчатое колесо. При закреплении зубчатое колесо торцом поджимается к сменному упору 8, закрепленному на фланце 9.

Чтобы обрабатывать зубчатые колеса с наружным диаметром 130-180 мм, к патрону прилагается комплект сменных губок (кулачков), которые после установки доллшы шлифоваться.

Центрирование и зажим цилиндрических колес с косыми зубьями производятся кулачками со сменными губками с помощью роликов в виде спиральных цилиндрических пружин или шариками (по два на впадину), установленными в сепараторе. Регулируемая опора 7 служит для поддержания зубчатого колеса при установке в патроне. Корпус 3 патрона и фланец 9 изготовлены из алюминиевого сплава.

На рис. VI.23 показан патрон для установки и зажима конических зубчатых колес. При шлифовании отверстия зубчатое колесо устанавливают и центрируют по рабочим боковым поверхностям зубьев шариками. В момент зажима колесо не должно менять свое положение, созданное шариками. В патроне каждый из шести шариков 6 установлен в конусном отверстии стоек 7. Зубчатое коническое колесо при установке в патроне предварительно ориентируется тре.мя планками 4 и базируется боковыми поверхностями зубьев на шесть шариков 6. Колесо прижимается к шарикам тремя рычагами 8, свободно сидящими на осях 12. Втулка 2 винтом 3 и тягой соединена со штоком поршня пневмоцилиндра.

При подаче сжатого воздуха в правую полость пневмоцилиндра поршень со штоком движется влево и шток через тягу, винт 3 и втулку 2 перемещает крестовину / с рычагами 8 влево. Рычаги направляющими 10 поджимаются к центру патрона. Во время дальнейшего движения крестовины / влево рычаги 8 зажимают коническое колесо в патроне. При подаче сжатого воздуха в левую полость пневмоцилиндра поршень со штоком перемещается вправо и шток через тягу, винт 3 и втулку 2 передвигает крестовину / с рычагами 8 вправо. Рычаги под действием пружин И прижимаются наклонной поверхностью 9 к направляющим Ю и при движении вправо расходятся от центра и разжимают коническое колесо 5. Корпус 13 патрона изготовлен из алюминия.

Расчет диаметра ролика (шарика) к мембранным и клиновым патронам для прямозубых цилиндрических колес прн шлифовании центрального отверстия (рис. VI.24). Для расчета примем обозначения: Ri -



радиус окружности выступов колеса, мм; /?2 -радиус от оси зубчатого колеса (патрона) до точки касания ролика с профилем зуба колеса, мм; Рд -радиус делительной окружности колеса, мм; Ri - радиус основной окружности колеса, мм; ai = 15ч-20° -угол зацепления колеса, град; х - расстояние между осью колеса и осью ролика, расположенного во впадине колеса, мм; т - модуль зацепления колеса, мм; d -диаметр ролика, мм; да -толщина зуба по


Рис. VI.23. Патрон д.пя установки и зажима конических зубчатых колес

делительной окружности для некоррегированных колес: ш = яРд/2 = - пт12; Z - число зубьев шлифуемого колеса; я/2 - половина угла между серединой двух смежных зубьев, рад (Г = 0,00174 рад). Из рис. VI.24 определяем:

d:2 = 0K.-MK или d = 2{0K-MK).

Из треугольника OiMK найдем ./=2 sin 2, а из треугольника OiOK-OK=Ritgiy + a2).

Подставив в равенство вместо ОК и М/С найденные значения, получим диаметр ролика

d = 2[Ri tg(Y + a2)-/?2sina2].

В данной формуле радиус Ri задан; радиус R2 принимают равным радиусу окружности выступов, уменьшенному на 1-2 мм; угол аг определяют из формулы

Угол [рад]

CC5U2 = /?,7?2.

у=л;г-[а)д2А\) + е,]+е2.


Рис. VI.24. Схема для расчета ролика или шарика к мембранным и клиповым патроном

Затем угол переводят в градусы. Полярные углы:

Si=tg Oi ~ Oi = tg U] - ахЯ/180;

62 = tg 02 - 02 = tg 02 - UjTT 180°.

Величину полярных углов Oi и 02 молено выбрать по таблицам эвольвентных функций.

Расстояние между осями патрона и ролика

где cos (у+ «2) =cos 02.

x=/?i/cots(Y + 02),



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 [ 26 ] 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39