KiiiiiuiH(iHii()cT(iilKM и жаростоине стали а сшивы фиркы KRUPP VDM"

Сортамент

[онкий и толстый лист, полоса, труба, сортовой прокат

Нормированные механические свойства (толстый и тонкий лист

Физические свойства при 20 °С.

Плотность - 8,1 г/см\ Удельная теплоемкость - 456 Дж/(кг • К). Удельная теплопроводность - 11,5 Вт/(м • К). Удельное электросопротивление - 107 мкОм - см.

Температурный коэффициент линейного расширения - 16,0- 10~ К~ при 20-300 °С.

Модуль упругости - 20,2 • 10 Н/мм1 Технологические параметры. Деформируемость - хорошая. Свариваемость - удовлетворительная. Сварочные материалы.

Сварочная проволока - Nicrofer S 6020 - (FM 625) или Nicrofer S 4225 (FM 65).

Электроды с покрытием - 2.4621 или EL-NiCr20Mo9Nb, EL-NiCr26Mo, AWS ENiCrMo-3.

именение

Железохромоникелевый сплав, стабилизированный титаном, с добавками молибдена и меди характеризуется стойкостью против коррозионного растрескивания под напряжением; удовлетворительной стойкостью против питтинговой и щелевой коррозии; стойкостью в окислительных и неокислительных горячих кислотах; высокими механическими свойствами при комнатной и повышенной температуре приблизительно до 550 °С.

Широко используют до температуры 550 °С при изготовлении: компонентов оборудования травильных установок с использованием серной кислоты (емкости, змеевики, клети, корзины, цепи); установок для растворения оболочек ТВЭЛ; теплообменников, охлаждаемых морской водой; труб и компонентов оборудования газодобычи на морских шельфах; трубопроводов влажного диоксида серы и автоклавов пульпы в бумажном производстве; теплообменников, испарителей, скрубберов, погружных труб в производстве фосфорной кислоты; воздухоохлаж-даемых теплообменников в процессе сжижения нефтяного газа; сосудов высо-кого давления при температуре стенки до 425 °С

Химический состав

Массовая доля компонентов.

Мп Si

38.0-46.0 19,5-23,5 < 0,025 < 1,0 < 0,5 1,5-3,0 2,5-3,5 0,6-1,2 < О, 2 < 0,02 < 0,01 Осн.

Сортамент

\ \oj)mированные механические свойства при 20 °С после стабилизирующего отжига

Пил металлопродукции (размеры, мм)

Оц, Н/мм ар 2, Н/мм I 65, % I Твердость НВ

не менее

Пластина горячекатаная (5-100) Пруток горячекатаный:

(25-100)

(100-240) Труба:

1орячекатаная (64-240)

холоднокатаная (5-100) Трубы теплообменные и конденсаторные (16-76)

Вдоль волокна.

585 550

530 585

240 220

180 240

30 35

30 30

135-165

Температура плавления - 1370-1400 "С. Магнитная проницаемость ц < 1,004 при 20 "С.

Удельная теплоемкость (Q, теплопроводность (X), удельное электросопротивление (р), модуль упругости (£) и температурный коэффициент линейного расширения (а)

Технологические параметры.

Хорошо обрабатывается в горячем и холодном состоянии.

Температурный интервал горячей обработки: 1150 - 900 °С, охлаждение в иоде или более ускоренное.

Термическая обработка: стабилизирующий отжиг при 920-980°С, предпочти-гельно при 940+10°С, закалка в воде или в потоке воздуха для толщин более 1,5 мм.

Свариваемость. Сваривается всеми обычными способами, не требуется предварительная или последующая (после сварки) термическая обработка.

Все стандартные виды металлопродукции в широком размерном сортаменте.

Глава 2. СПЛАВЫ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ

VDM Nickel 99.2 - сплав 200 - нелегированный деформированный никель. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокими механическими, магнитными и магнитострикционными свойствами и удовлетворительными тепло- и электропроводностью. VDM LC-Niclcel 99.2 - сплав 201 с уменьшенным содержанием углерода (макс. 0,02 %) имеет улучшенную коррозионную стойкость при повышенных температурах (более 300 °С) благодаря отсутствию графитизации. Сплавы характеризуются: высокой коррозионной стойкостью во многих кислотных и щелочных средах; хорошими механическими свойствами в широком диапазоне температур; непрерывным уменьшением намагничивания в интервале температур от -273 до 360 °С и парамагнетизмом выше точки Кюри. Сплавы обычно применяют в восстановительных условиях, однако, когда сформирован пассивный оксид, их можно использовать в окислительных условиях. Основное достоинство сплавов - чрезвычайно высокая стойкость в каустических щелочах, включая их расплавы.

VDM LC-Nickel 99.2 не склонен к МКК до 315 °С. Наличие хлоратов увеличивает скорость коррозии. В деаэрированных растворах минеральных кислот коррозионная стойкость выше.

Сплавы подвергаются значительной коррозии в окислительных растворах солей. Они стойки во всех сухих газах при комнатной температуре. VDM LC-Nickel 99.2 можно использовать в сухом хлоре и хлористом водороде до температуры 550 °С.

Для пищевой промышленности в контакте с рассолами, жирными кислотами, фруктовыми соками; аппаратов синтеза фторидов и их реакций с углеводородами; хранения и транспортировки фенола; производства гидроксида натрия, особенно при температурах более 300 °С; вискозного волокна и мыла; хлористого водорода и хлорирования углеводородов, таких как бензол, метан и этан; моно-мера винилхлорида

Сортамент