4.4.3. Метод пригонки

Это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается изменением размера компенсирующего звена путем снятия с компенсатора слоя металла. Его суть состоит в том, что допуски на составляющие звенья назначаются по экономически приемлемым квали-тетам, например, по 12-14-му квалитетам. Получающийся после этого у замыкающего звена избыток поля рассеяния при сборке устраняют за счет компенсатора.

Смысл расчета заключается в определении припуска на пригонку, достаточного для компенсации величины превышения предельных значений замыкающего звена и вместе с тем наименьшего для сокращения объема пригоночных работ.

Роль компенсатора обычно выполняет деталь, наиболее доступная при разборке механизма, несложная по конструкции и неточная, например, прокладки, шайбы, проставочные кольца и т.п.

Пример

Определить размеры заготовки компенсатора Ад для размерной цепи (см. рис. П.8.2). Замыкающее звено должно быть А, =0,2-.

Решение

1. Определение номинальных размеров составляющих звеньев.

Этот пункт решения задачи полностью соответствует первому пункту при расчете на максимум -минимум.

2. Выбор и назначение допусков на составляющие звенья

Считаем, что для размеров звеньев экономически приемлемым является 12-й квалитет. Назначаем по этому квалитету допуски на все размеры, кроме допусков на монтажную высоту шариковых радиальных подшипников, которые условно принимаются по табл. П.7.2 приложения, и на звено Ад, которое выбрали в качестве компенсатора.

3. Определение наибольшей величины компенсации По формуле (4.2):

Tj=120 + 210 + 250 + 210+ 120+ 150+ 150 + 400 + Тд +150.

Нетрудно заметить, что сумма допусков составляющих звеньев значительно превосходит допуск Fj , т.е. колебание размера замыкающего звена от изделия к изделию значительно увеличится. Наибольшая расчетная компенсация избыточного колебания размера замыкающего звена :

Тд = Г, -120 - 210 - 250 - 210-120-150-150 - 400-150;

Тд =250-1760; Тд=-1510 мт.

Следовательно, при самом неблагоприятном сочетании размеров надо с компенсатора снять слой материала толщиной 1.51 мм, чтобы замыкающее звено попало в предписанные пределы. Результаты расчетов представлены в табл. 4.6.

4. Определение предельных размеров компенсатора звена Ад.

Вначале определим координату середины поля допуска звена Ад:

п Р

1=1 1=1

+125 = (-75) + (-200) + Сд-(-бО) -(-105) -(-125)-(-105) -(-60) ; Cs =-55 мкм;

Ад =Ад+Сд-

As =Ад + Сд+

2

2

Ад = 2.2+ (-0.055)-

тах

Ад =2.2+ (-0.055) +

1.51 . 2

1.51

min

Ад =1.39 мм; тах

Ад =2.9 мм.

Таблиьр 4.6

4.4.4. Метод регулирования с применением неподвижного компенсатора

это метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается изменением компенсирующего звена без снятия слоя металла.

его суть состоит в том, что избыток поля рассеивания замыкающего звена устраняют путем подбора компенсатора из некоторого количества компенсаторов, заранее изготовленных с различными размерами.

смысл расчета заключается в определении наименьшего количества компенсаторов в комплекте.

Пример

определить размеры компенсационных прокладок в комплекте для размерной цепи (см рис. п.8.2). замыкающее звено должно быть а, =0,2-.

Решение

прежним порядком (см. метод пригонки) устанавливаем номинальные размеры и назначаем допуски на составляющие звенья размерной цепи. рассчитываем величину компенсации Тд = -1.51 мм

и наименьший размер компенсатора в комплекте Ад =1 39 мм 1. определение числа ступеней компенсации.

л/™„=-ё1. (410)

где - сумма допусков всех составляющих звеньев без допуска на компенсатор;

- допуск на отдельный компенсатор в комплекте. допуск на отдельный компенсатор выбирается в пределах : =(0,1...0,3)ТЛ: мкм. г)( =0.15-250; Ti =37.5 мкм. принимаем Ti =40мкм (10-й квалитет);

120 + 210 + 250 + 210 + 120 + 150 + 150 + 400 +150 . 250-40

Nmin = e.3e.

5. определение размера заготовки компенсатора.

исполнительный размер заготовки компенсатора определяется его наибольшей величиной, так как в прочих случаях он будет подгоняться.

для изготовления компенсатора на него надо назначить приемлемый допуск, например, по тому же 12-му квалитету {IT12 = 0.1 мм), но так, чтобы его наименьший размер был не менее 2.9 мм :

Af = a9 +(1Т12), Af =2.9 + 0.1 = 3 мм] Af=3 o .