(g) \/\ 0,04 \A o<0

Рис. 5.23

Позиция 3. Нормальный исходный контур.

Конические передачи с прямыми зубьями при > 1 мм должны выполняться в соответствии с исходным контуром по ГОСТ 13754-81 со следующими параметрами: а = 20°, Ла* = ?, с* = 0.2.

Позиция 4. Коэффициент смещения хг.

В передачах с передаточным числом и> 1 шестерню рекомендуется выполнять с положительным смещением по табл. 5.25, а колесо с равным ему по величине отрицательным смещением. Принимается Хе2 = - 0,4.

Позиция 5. Коэффициент изменения толщины зуба х.

При и > 2,5 зубчатые колеса рекомендуется выполнять с различной толщиной зуба, увеличенной у исходного контура шестерни и соответственно уменьшенной у исходного контура колеса. Коэффициент изменения толщины зуба принимается х = О, так как и = 2.

Таблица 5.25

Позиция 6. Угол делительного конуса s2

s2 = 63°26. Вычисление угла приведено в табл. 5.21.

Позиция 7. Степень точности.

Выбор степени точности конического зубчатого колеса производится на основе конкретных условий работы передачи, в соответствии с рекомендациями, приведенными в табл. 5.6.

Повышающие передачи не рекомендуется выполнять с передаточными числами, превышающими 3.15.

Числа зубьев шестерни и колеса рекомендуется выбирать с учетом минимально допустимых чисел зубьев шестерни и колеса, приведенных в табл. 5.24.

Таблица 5.24

8-В ГОСГ 7758-81 Позиция 8. Размеры зуба в измерительном сечении.

Во второй части таблицы - данные для контроля - выбраны следующие параметры:

• постоянная хорда зуба sg2 =5.6496 мм (см. табл. 5.21) и предельные отклонения на нее, которые определяют боковой зазор (расчет предельных отклонений см ниже);

• высота до постоянной хорды Лег = 1972 мм (см. табл. 5.21).

Выбор показателей точности конического зубчатого колеса

Показатели точности предлагается выбирать и указывать в учебных целях. Показатели или комплексы точности выбираются в зависимости от степеней точности (см. табл. 5.22). Каждый установленный комплекс показателей является равноправным с другими, хотя при сравнительных оценках влияния точности передач на их эксплуатационные качества основными и единственно пригодными во всех случаях являются функциональные показатели Ff, f,. fjj, и относительные размеры суммарного пятна контакта.

При выборе показателей или комплексов точности следует учитывать конкретные условия производства, в частности, наличие тех или иных измерительных средств.

Требования стандарта относятся к зубчатым колесам, установленным на их рабочих осях.

Нормы бокового зазора

Наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба и допуск на нее определяются по табл. П.6.7, П.6.8 и П.6.9. Приведенные значения относятся к сечению, проходящему по среднему конусному расстоянию R. Выбранное измерительное сечение (см. рис. 5.23) находится на торце зубчатого

колеса, поэтому выбранные значения наименьшего отклонения и допуска следует увеличить в -

раз, где Rg - внешнее конусное расстояние.

Наименьшее отклонение постоянной хорды зуба в измерительном сечении:

scs 1 scs 71.352

где escs = 30 мкм - наименьшее отклонение средней постоянной хорды зуба (см. табл. П.6.7);

Ki = 4.2 - коэффициент, определяемый по табл. П.6.8. Допуск на среднюю постоянную хорду:

где Г =130мкм (см. табл. П.6.9).

Нижнее отклонение средней постоянной хорды зуба:

%с/ = %cs-Tsc=~48-153 = -301 мкм.

Показатели кинематической точности конического зубчатого колеса

Принимаем комплекс (8-я степень точности):

• допуск на погрешность обката Г = 50 мкм (см. табл. П.6.1),

• допуск на радиальное биение зубчатого венца Г = 71 мкм (см. табл. П.6.1).