Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72

2.2. Соединения шлицевые прямобочные

Шлицевые соединения, как и шпоночные, предназначены для передачи крутящих моментов в соединениях шкивов, муфт, зубчатых колес и других деталей с валами.

В отличие от шпоночных соединений, шлицевые соединения, кроме передачи крутящих моментов, осуществляют еще и центрирование сопрягаемых деталей. Шлицевые соединения могут передавать большие крутящие моменты, чем шпоночные, и имеют меньшие перекосы и смещения пазов и зубьев.

В зависимости от профиля зубьев шлицевые соединения делят на соединения с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилем зубьев.

2.2.1. Соединения шлицевые прямобочные. Основные параметры

Шлицевые соединения с прямобочным профилем зубьев применяются для подвижных и неподвижных соединений

К основным параметрам относятся:

• D - наружный диаметр,

• d-внутренний диаметр;

• Ь - ширина зуба.

По ГОСТ 1139-80* в зависимости от передаваемого крутящего момента установлено три типа соединений -легкой, средней и тяжелой серии.

Номинальные размеры основных параметров и число зубьев шлицевых соединений общего назначения с прямобочным профилем зубьев, параллельных оси соединения, приведены в табл 2.5.

В шлицевых соединениях с прямобочным профилем зуба применяют три способа относительного центрирования вала и втулки:

• по наружному диаметру D;

• по внутреннему диаметру d;

• по боковым сторонам зубьев Ь.

Центрирование по D рекомендуется при повышенных требованиях к соосности элементов соединения, когда твердость втулки не слишком высока и допускает обработку чистовой протяжкой, а вал обрабатывается фрезерованием и шлифуется по наружному диаметру D Применяется такое центрирование в подвижных и неподвижных соединениях.

Центрирование по d применяется в тех же случаях, что и центрирование по D, но при твердости втулки, не позволяющей обрабатывать ее протяжкой. Такое центрирование является наименее экономичным.

Центрирование по b используют, когда не требуется высокой точности центрирования, при передаче значительных крутящих моментов.



Таблица 2.5


zxdxDxb. мм

di, мм

а, мм

с, мм

г, мм,

(z - число зубьев)

не менее

не более

Легкая

серия

6 x 23 x 26 x 6

22.1

3.54

6 x 26 x 30 x 6

24.6

3.85

6 x 28 x 32 x 7

26.7

4.03

8 x 32 x 36 x 6

30.4

2.71

8 x 36 x 40 x 7

34.5

3.46

8 x 42 x 46 x 8

40.4

5.03

8 x 46 x 50 x 9

44.6

5.75

8x52x58x10

49.7

4.89

8x56x62x10

53.6

6.38

8x62x68x12

59.8

7.31

10x72x78x12

69.6

5 45

10x82x88x12

79.3

8.62

Средняя серия

6x11 х14хЗ

6x13x16x3.5

12.0

6x16x20x4

14.5

6x18x22x5

16.7

6 x 21 x 25 x 5

19.5

1.95

6 x 23 x 28 x 6

21.3

1.34



Окончание табл. 2.5

zxdxDxb. мм

di, мм

а, мм

с, мм

г, мм.

(Z - число зубьев)

не менее

не более

6 x 26 x 32 x 6

23.4

1.65

6 x 28 x 34 x 7

25.9

1 70

8 x 32 x 38 x 6

29.4

8 x 36 x 42 x 7

33.5

1.02

8 x 42 x 48 x 8

39.5

2.57

8 x 46 x 54 x 9

42.7

8x52x60x10

48.7

2.44

8x56x65x10

52.2

2.50

8x62x72x12

57.8

2.40

10x72x82x12

67.4

10x82x92x12

77.1

3.00

10x92x102x14

87.3

4.50

Тяжелая серия

10x16x20x2,5

14.1

10x18x23x3

15.6

10x21 x 26x3

18.5

10x23x29x4

20.3

10x26x32x4

23.0

10x28x35x4

24.4

10x32x40x5

28.0

10x36x45x5

31.3

10 x 42 x 52 x6

36.9

10x46x56x7

40.9

16x52x60x5

47.0

16x56x65x5

50.6

16x62x72x6

56.1

16x72x82x7

65.9

20 x 82 x 92 x 6

75.6

Примечания.

1. Размер а дан для валов при нарезании шлицев методом обкатывания.

2. При центрировании по внутреннему диаметру валы изготавливаются в исполнении 1 и 3, при цен-

трировании по наружному диаметру и боковым сторонам - в исполнении 2.



0 1 2 3 4 5 6 7 [ 8 ] 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72