(рис. 66,6), когда, например, параллельность плоскостей А и Б контролируется сравнением показаний индикатора для этих поверхностей при перемещении индикатора вдоль исходной базовой поверхности В.

Проверка перпендикулярности поверхностей выполняется с точностью до 0,02 мм на 1 м длины с применением угольника (рис. 66, в), универсального или рамного уровня.

§ 33. ПОГРЕШНОСТИ ФОРМЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ И РАСПОЛОЖЕНИЯ ОТВЕРСТИИ В КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЯХ

Погрещности формы поверхностей определяются влиянием факторов, не зависящих от нагрузки (геометрические погрещности станка, зазоры в технологической системе, вызывающие самопроизвольное перемещение частей станка) и зависящих от нагрузки, учитываемые как погрещность размеров, определяющих точность формы, и рассчитываемые как разность размеров одной и той же детали.

Погрешность формы в продольном направлении определяется измерением конусности (Ак) и в поперечном направлении - измерением овальности (До) отверстия.

Суммарная погрешность формы Дф=Ак+Ао. Типы погрешностей расположения отверстий следующие:

смещение осей отверстий Д - выражается расстоянием между осями (рис. 67, а);

непрямолинейность оси соосных отверстий - определяется как отклонение осей отверстий от прямой (рис. 67, б);

непараллельность осей отверстий - представляет собой отношение разности расстояний между осями в двух поперечных сечениях к расстоянию между сечениями (рис. 67, в);

перекос осей - это отношение разности К расстояний от двух точек одной оси до плоскости, проходящей через вторую ось и общий перпендикуляр для обеих осей, к ширине корпуса L (рис. 67, г);

ошибка в угле Дф между осями отверстий выражается разностью между действительными и номинальными углами Дф=<рд-фн (рис. 67, д);

нескрещивание двух пересекающихся осей определяется как наименьшее расстояние между ними (рис. 67, е);

непараллельность оси отверстий базовой поверхности представляет собой отношение разности расстояния от оси до базовой поверхности в двух поперечных сечениях к расстоянию между ними (pifc. 67, ж);

ошибка А в расстоянии между торцами соосных отверстий (рис. 67, з), кольцевыми канавками для фиксации подшипников качения (рис. 67, и), осями отверстий (рис. 67, к), осью одного и торцом другого отверстия с перпендикулярной осью (рис. 67,л), осью отверстия и базовой поверхностью (рис. 67, м) определяется как разность между действительным и номинальным размерами.

ovz/A

S Ш

Рис. 67. Погрешности в расположении отверстий и отклонения геометрической формы отверстий:

а - смещение осей, б - непрямолинейность осей, в - непараллельность осей, г - перекос осей, б - ошибка в углах между осями, е - нескрещиванне осей, ж - непараллельность оси отверстия базовой поверхности, э - ошибка в расстоянии между торцами отверстий, и - ошибка в расстоянии между кольцевыми канавками, к - ошибка в расстоянии между осями отверстий, л - ошибка в paccTOhHHH между осью одного отверстия и торцом другого, м - ошибка в расстоянии между осью отверстия и базовой поверхностью, н - конусность и овальность отверстий

7. Условное изображение на чертежах точности обработки поверхностей

Содержание технического условия

Допустимое отклонение

Условное обозначение

Перпендикулярность поверхностей

Непараллельность осей отверстий

Смещение осей Отверстий (несоосность)

Неконцентричность одной цилиндрической поверхности другой цилиндрической поверхности

Цилиндрнчность поверхности (овальность)

Конусность цилиндрических по-рерхностей отверстий и валов

0,03 мм йа 100 мм

0,02 мм на 100 мм длины

0,02 мм

0,01 мм

0,02 мм

0,02 мм на 200 мм длины

0.02:200