этой цели могут быть применены также специальные индикаторные приборы.

Микрометрический штихмас для измерения расстояния между осями отверстий (рис. 74) состоит из призмы 1, втулки 2, штихма-са 5. пружины 3, резьбовой пробки 4, гайки 6 и стопорного сухаря 7.

Во втулку 2 ввертывается сменный универсальный микроштих-мас, благодаря чему можно измерять межцентровые расстояния в пределах от 150 до 500 мм. В обработанные отверстия перед измерением вставляют контрольные валики диаметром от 25 до 75 мм.

Рис. 74. Микрометрический штихмас для измерения расстояния между осями

отверстий

При измерении расстояний между осями с помощью контрольных валиков (рис. 75, а) размер L подсчитывается в результате измерения величин 1\ и /г по формулам:

1=1,-

где £) vi d - диаметры оправок.

Нескрещивание двух пересекающихся осей отверстий измеряется с помощью двух специальных оправок (рис. 75, б).

Перекос осей отверстий при расположении линий центров в горизонтальной плоскости измеряется с помощью контрольных валиков, линейки и уровня (рис. 75, в) и рассчитывается по формуле

hy - Ьл х=---~ мм,

где X - перекос осей отверстий; hi, Лг - показания уровня для 1 и 2 положений; / - расстояние между контрольными линейками, мм.

Перекос осей отверстий при расположении линии центров в вертикальной плоскости измеряется с помощью контрольных валиков, угольников и уровня (рис. 75, г).

Перекос осей отверстий при наклонном расположении линии центров измеряется с помощью контрольных валиков, специального прибора и уровня (рис. 75, д).

-c zr

Рис. 75. Контроль расположения осей отверстий: б - расстояния между осями, б - нескрещивания осей, в - перекоса осей отверстий при расположении линии центров в горизонтальной плоскости, г - то же, в вертикальной плоскости, а - то же, в наклонной плоскости, е - угла между перекрещивающимися осями отверстий, ж - угла между неперекрещивающнмнся осями отверстий, з - расстояния от торца до вен

нескрещнвающихся отверстий

Точность измерения уровнем при расстоянии между осями отверстий до 1 м составляет 0,02 мм на длине 1 м и 0,04 мм на 1 м при расстоянии 1-3 м.

Угол между перекрещивающимися осями отверстий проверяют с помощью двух оправок и щупа или индикатора (рис. 75, е). Погрешность углового расположения отверстий характеризуется величиной отношения:

А] - Ао Х=--- ММ,

Рис. 76. Инструменты для точной установки резцов на размер: а -кольцо, е-полукольцо, в -шаблон с призмой, г -шкальный инструмент

где X - отклонение от перпендикулярности на длине /;

hi, Нг - величины зазоров, измеренные щупом, или наибольшие показания индикатора при касании к контрольному валику для положений 1 и 2; I-расстояние между двумя пластинами вилки или положениями индикатора, мм.

Проверка неперпендикулярности неперекрещивающихся осей отверстий выполняется с помощью двух контрольных оправок и специальной вилки (рис. 75, ж). Погрешность углового расположения отверстий определяется по формуле, аналогичной предыдущей, но fti и Й2 в этом случае будут обозначать расстояния от контрольных оправок до контрольных платиков вилки.

Расстояние от оси отверстия до базового торца измеряется с помощью контрольного валика, вилки и концевых мер (рис. 75, з) и рассчитывается по формуле

где d -диаметр контрольного валика, мм; Л- постоянный размер вилки, мм; £ - высота набора концевых мер от базового торца до вилки, мм.