Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 [ 37 ] 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

к нижнему торцу рейки крепится угольник с шариковым наконечником, в который упирается микровинт. Для разгрузки микровинта от действия массы вертикальной рейки в кронштейны встроены пружины.

Устройство для отсчета вертикального перемещения крепится в пазу станины под планшайбой. Вращение от рукоятки, сидящей неподвижно на валу, передается на микровинт. На рукоятке измерительного устройства сидит лимб с ценой деления 0,01 мм. Специальное устройство, смонтированное в стакане, ограничивает поворот рукоятки в пределах ±1 оборот и дает возможность определить степень подхода к упору.

Электропульт установлен около устройства для отсчета вертикального перемещения. На пульте расположены микроамперметр, по показаниям которого, производится настройка на размер, сигнальная лампа и переключатель режима работы датчика.

Устройство для отсчета поперечного перемещения суппорта стола состоит из аналогичных узлов. К продольным салазкам стола крепится кронштейн, несущий центры, в которых установлена рама для крепления датчика.

Горизонтальная рейка, по которой происходит обкатывание ролика датчика, устанавливается вдоль направляющих поперечного суппорта стола под его поворотной частью. Рейка смонтирована в направляющих качения, установленных в специальных кронштейнах на поперечном суппорте.

Устройство для отсчета горизонтального перемещения монтируется на кронштейне для горизонтальной рейки. Поворот рукоятки, связанной с микровинтом, вызывает перемещение горизонтальной рейки. Устройство снабжено лимбом с ценой деления 0,01 мм.

Порядок набора заданной координаты следующий:

при помощи отсчетного устройства устанавливают рейку в положении, при котором стрелка микроамперметра останавливается на нуле, при этом переключатель на пульте будет находиться против таблички «грубо»;

набирают дробную часть заданной координаты при помощи отсчетного устройства с лимбом;

перемещают узел на целое число миллиметров заданной координаты, пользуясь масштабной линейкой, установленной на станке;

переключатель на пульте ставят против таблички «тонко» и перемещают узел до тех пор, пока стрелка микроамперметра не установится на нуль.

Предельная погрешность показания отсчета вертикального и горизонтального перемещений данного координатно-измерительно-го устройства равна 8 мкм.

Контрольные вопросы

1. Как проверить параллельность поверхностей?

2. Какие могут быть погрешности в расположении отверстий после их обработки?

3. Как контролируются отверстия прн обработке их на расточных станках?



4. Как измерить отверстие без съема борштанги?

5. Как производится точная установка резца в борштанге на заданный диаметр отверстия?

6. Как пользуются коордииатио-измерительным устройством горизонтально-расточного станка (см. рис. 77) ?

7. Как обозначаются на чертежах технические условия обработки?

Глава VII

ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ О КИНЕМАТИКЕ РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ

§ 36. ПЕРЕДАЧИ

Передача движения в расточном станке от электродвигателя к шпинделю, от шпинделя к столу и т. п. осуществляется посредством нескольких последовательно соединенных между собой передач.

Передачей называется механическое устройство, передающее движение с одного вала на другой или преобразующее вращательное движение в поступательное. К числу простейших передач относятся: ременная (рис. 78, а, б), зубчатая с цилиндрическими колесами (рис. 78, в), зубчатая с коническими колесами (рис. 78, г), червячная (рис. 78, д) винтовая (рис. 78, е),. реечная (рис. 78, ж). Каждая передача состоит из двух соединенных между собой элементов кинематической пары: два шкива,, два колеса, червяк и червячное колесо, винт и гайка, рейка и реечная шестерня.

В расточном станке применяют и более сложные механизмы, состоящие из нескольких передач, например, дифференциальный механизм (рис. 79, а), реверсивный механизм с кулачковой муфтой (рис. 79, б).

Ременная передача. Ременная передача (рис. 78, а, б) применяется при значительном расстоянии между осями валов. Передача осуществляется от ведущего вала к ведомому при помощи ремня,, охватывающего шкивы с некоторым натяжением. В зависимости от формы сечения ремней ременные передачи делятся на кли-ноременные, плоскоременные и зубчатые. Ремни прямоугольного сечения могут быть кожаными, прорезиненными, хлопчатобумажными. Для клиноременных передач применяются только прорезиненные ремни клиновидной формы. Преимущество клиноременной передачи заключается в большем трении между ремнем и шкивом,, благодаря чему она передает большую мощность при той же площади сечения ремня. Кроме того, клиноременная передача более практична в эксплуатации и не требует затрат времени и средств на перешивку ремней.

Зубчатая передача. Зубчатая передача с цилиндрическими (рис. 78, е) или коническими колесами (рис. 78, г) имеет наибольшее распространение в машиностроении, так как передает значительную мощность и обеспечивает постоянство передаточного отношения.



Различают следующие элементы зубчатого колеса (рис. 78, в): наружный диаметр da, внутренний диаметр df, начальный диаметр de,, высота зуба hs, высота головки зуба ка, высота ножки зуба hta, шаг зацепления pta, толщина зуба Stm ширина впадины etw, межосевое расстояние а, длина зуба Ь, модуль т и число зубьев z.


Рис. 78. Передачи:

с - клиноременная, б - плоскоременная, е - зубчатая с цилиндрическими колесами, г - зуб* чатая с коническими колесами, д - червячная, е - винтовая, ж - реечная, з - червячно* реечная; 7 - с прямым зубом, 2 - с наклонным зубом



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 [ 37 ] 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73