1i 2=232=35

Рис. 89. Шпиндельное устройство и планшайба с радиальным суппортом станка

2620

са планшайбы с зазором, регулируемым клиновой планкой, расположенной на одной из сторон ласточкина хвоста.

Зажнм радиального суппорта производится двумя плунжерными винтами. Привод радиального суппорта осуществляется от зубчатого цилиндрического колеса 2=23 (см. рис. 89) через конические колеса 7i7 и винтовую реечную передачу К=1, р=16 мм, состоящую из двух винтов 18 и рейки 19. Зазор в винтовой передаче регулируется посредством сжатия двух половин винта 18, сидящих на шлицевом валике с некоторым зазором по торцам винтов.

Рис. 90. Механизм подач станка 2620

На суппорте планшайбы имеются два Т-образных паза для закрепления инструментов и нанесена стрелка-указатель положения суппорта относительно двух его крайних положений, отмеченных аналогичными стрелками на корпусе планшайбы.

Однорукояточный селективный механизм с импульсным устройством для переключения скоростей шпинделя имеет конструкцию, аналогичную механизму станка 262Г.

Механизм подач (рис. 90) обеспечивает включение и выключение механической осевой подачи расточного шпинделя, ее реверсирование и ручное перемещение расточного шпинделя.

Вал VII (см. рис. 86) получает вращение от электродвигателя подач iV = l,6 кВт, и = 1500 об/мин, вертикального вала XV, червячную передачу гэ и механизм распределения подач.

При установке рукоятки 34 (см. рис. 87) в положение I (от себя) круглая рейка / перемещается вниз (на рабочего) и поворачивает зубчатые колеса 10, 9, зубчатый сектор 8, рычаг 6 и перемеща-

ет вилку 5 вправо до сцепления колеса г=35 с муфтой 4, скрепленной жестко с валом VII, в результате чего осуществляется механическая осевая подача щпинделя по кинематической цепи:

V/-V ----3.20-s„.,.

При этом круглая рейка вращает одновременно зубчатое колесо 10 и сектор , смещающий втулку 3 вниз (по схеме), выводя пружинную шпонку 7 из шпоночного паза конического зубчатого колеса z=51, расцепляя его с валиком 2, что обеспечивает выключение опасного для рабочего вращения рукояток 34 по кинемати-

27 38 68 ,п

ческой цепи:----- - гильза 12.

35 51 60

При установке рукоятки 34 в положение П вилка 5 устанавливает зубчатое колесо z=35 в нейтральное положение, прерывает механическую подачу шпинделя и соединяет зубчатое колесо 2=51 с валом 2, в результате чего становится возможным быстрое ручное перемещение расточного шпинделя по кинематической цепи: рукоятка штурвала 34 - гильза

,2 60 51 35 21 40 „

68~ 38 27 ~48 X-P<"••Py"•™-.

Пpи установке рукоятки 34 в положение П1 вилка 5 сцепляет зубчатое колесо г=35 с червячным колесом z=25, прерывая механическую подачу шпинделя, и расцепляет валик 2 с зубчатым колесом z=51, благодаря чему шпиндель получает точное установочное ручное перемещение по кинематической цепи: рукоятка

68~ 25 37 48 35 Чод.ручн.точн.

27-35

Одновременно через зубчатые колеса - , червячную пару

35-24

Veo приводится во вращение лимб 13, по которому отсчитывается величина перемещения шпинделя.

Аналогично действует механизм распределения и ручного управления подачами суппорта планшайбы при установке рукоятки 33 (см. рис. 87) в I и И положения.

Вариатор подач (рис. 91) состоит из электровариатора 16, валиков 1, и, указателей 3, 4, дисков 2, 5, зубчатых колес 6, 7, 8, шарика 9 с пружиной, рычага 10, двухрядного ползункового переключателя 12, шпонки 13 и полой оси 14.

Частота вращения расточного шпинделя или планшайбы устанавливается поворотом рукоятки 15 механизма переключения скоростей, при этом одновременно вращаются: ползунковый переключатель 12 через зубчатые колеса 6, 7, 8, рычаг 10 и валик , диск 5, соединенный с полой осью 14, а последняя с зубчатым колесом 8 и диск 2 с указателями 3 и 4 через зубчатое колесо 8, рычаг 10 и валик /