Благодаря синхронному вращению дисков 5 и 2 и ползунково-го переключателя 12 изменение частоты вращения в минуту главного электродвигателя сопровождается одновременным и пропорциональным изменением минутной подачи Sm данного подвижного органа, при этом по-

дача=-мм/об оста-п

ется без изменения.

Величина подачи на один оборот устанавливается поворотом от руки электровариатора 16, а следовательно, и валика /, рычага 10 (при этом шарик 9 будет прощелкивать по отверстиям неподвижного зубчатого колеса 8), валика 11, ползун-кового переключателя 12 и указателей 3 и 4, которые будут вращаться по неподвижному диску 5 до требуемой величины подачи Smm/o6, выбранной по таблице диска 5.

В качестве примера на рис. 91 указатель 3 установлен по таблице диска 5 на величину подачи бабки и стола за один оборот шпинделя и подачи суппорта планшайбы за один оборот планшайбы, равной 0,11 мм/об (устанавливается по левой стороне таблицы); указатель 4 - на величину осевой подачи ра-

Рис. 91. Вариатор подач

Рис. 92. Поворотный стол станка 2620

сточного шпинделя за один оборот шпинделя и подачи бабки и стола за один оборот планшайбы, равной 0,18 мм/об (устанавливается по правой стороне таблицы).

Поворотный стол (рис. 92) состоит из собственно поворотного стола /, верхних саней 8 и нижних саней 9.

Поворотный стол / имеет прямоугольную форму с семью Т-образными пазами на верхней плоскости, из которых средний калиброван для выверки при повороте на 90, 180, 270 и 360°. Нижняя плоскость стола имеет круглую форму с двумя коническими поверхностями для зажима стола после поворота тремя специальными зажимами 10.

Поворотный стол вращается на цапфе 5, конических роликовых подшипниках 2 и упорньж подшипниках 6, регулируемых гайкой 3 и контргайкой 4. Привод вращения стола осуществляется от отдельного электродвигателя Л=2,8 кВт, п=1440 об/мин, установленного на нижних санях. Цапфа 5 крепится к верхним саням 8 винтами 7.

Верхние сани перемещаются в поперечном направлении по нижним саням, а последние в продольном направлении - по направляющим станины. Зажим саней в рабочем положении осуществляется механизмами зажима и 12. Механизмы продольного и поперечного перемещения саней и их зажима расположены внутри полости нижних саней.

Смазка направляющих и механизмов нижних саней производится вручную от двух плунжерных насосов маслом «Индустриальное 45». Перед началом работы на станке необходимо произвести до 10 качаний рукояткой насоса для наполнения смазочной системы маслом, а в процессе работы наблюдать за уровнем масла в маслоуказателях.

Механизм точного электроостанова стола и шпиндельной бабки (рис. 93) монтируется на корпусе шпиндельной бабки и верхних санях стола и срабатывает при нажиме регулируемых упоров 2 на рычажок механизма 1. Упоры устанавливаются на двухпозиционных штангах 3 - вертикальной, прикрепленной к передней стойке, и горизонтальной, прикрепленной к нижним саням стола.

При перемещении шпиндельной бабки в вертикальном направлении или стола в поперечном направлении рычажок /, соприкасаясь с упором 2, закрепленном на штанге 3, останавливается, сжимая пружину 7, и при этом срабатывает микропереключатель W, скорость перемещения шпиндельной бабки или верхних саней уменьшается до 30 мм/мин, с которой подвижной орган продолжает двигаться еще 5-6 мм, после чего сжимается более сильная пружина 5 и срабатывает микропереключатель 9, который выключает подачу.

При сквозном перемещении снизу вверх рычажка / относительно упора 2 рычажок / упирается в конус 4 и, поворачиваясь на оси 6, отходит от упора 2.