Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

За отдельную плату со станком потребителю поставляются: устройство для повторной установки по координатам, резьбонарезное приспособление и вращающаяся опора люнета.

Основные данные технической характернстикн станка модели 2620В:

Размеры рабочей поверхности стола, мм..... 1120X1300

Диаметр выдвижного шпинделя, мм....... 90

Конус отверстия шпинделя............ Морзе № 5

Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг 2000 Шаг нарезаемой резьбы:

метрической, мм . ............... . 1-10

дюймовой, число нито" на Г.......... 4-20

Наибольшее перемещение шпиндельной баб-хи и стола, мм:

шпиндельной бабки вертикальное..... 1000

выдвижного шпинделя продольное .... 710

радиального суппорта .......... 170

стола:

продольное............... 1090

поперечное................ 1000

"Частота вращения в минуту:

выдвижного шпинделя.......... 12,5-2000

планшайбы............... 8-200

Подача, мм/мин:

выдвижного шпинделя.......... 2,2-1760

шпиндельной бабки........... 1,4-1110

стола: продольная и поперечная. .... 1,4-II10 радиального суппорта............. 0,88-700

Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт............... 10

Габариты станка, мм........... 5700x3200x3000

Масса станка, кг.............. 12 500

Станок модели 2620Е имеет основные данные такие же, как и станок модели 2620В. Станок модели 2620Е предназначен для ра-от, выполняемых преимущественно с Применением радиального суппорта. Использование планшайбы позволяет обтачивать торцы и наружные поверхности, растачивать большие отверстия, нарезать резьбу шпинделем. На станке можно также нарезать резьбу радиальным суппортом с подачей стола.

Управление тонкими и быстрыми установочными перемещениями рабочих органов осуществляется специальным электрическим устройством - «оператором», воздействующим на привод подач постоянного тока. Станок модели 2620Г выполняется без задней стойки, с укороченной станиной и предназначен для обработки деталей с точными отверстиями без использования двухопорных борштанг. Благодаря укороченной станине уменьшены габариты станка до 5400X3000X3000 мм и масса до И 100 кг. Станок модели 2620Д предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стцла 1260Х Х1400 мм. Наибольшее перемещение стола в продольном и поперечном направлениях -1250 мм.

Станок модели 2622В имеет усиленный выдвижной шпиндель диаметром ПО мм и конус отверстия шпинделя - Морзе № 6. Час-



тота вращения выдвижного щпинделя в минуту 12,5--1600. Масса станка 12250 кг. Остальные элементы характеристики станка 2622В одинаковы со станком 2620В.

Станок модели 2622Г выполняется без задней стойки с укороченной станиной, благодаря этому уменьшаются габариты и масса станка.

Станок модели 2622Д предназначен для обработки крупногабаритных деталей массой до 4000 кг. Размеры рабочей поверхности стола 1250X1600 мм. Наибольшее продольное и поперечное перемещения стола 1250 мм.

Станок модели 2622К предназначен для обработки особо крупных неподвижно установленных чугунных и стальных корпусных деталей. Станок имеет устройство, позволяющее быстро и надежно осуществлять транспортировку и установку станка относительно детали. Дополнительно к расточному шпинделю диаметром 110 мм станок имеет полый фрезерный шпиндель с наружным диаметром 175 мм и снабжен навесной планшайбой диаметром 350 мм. Наибольшее продольное перемещение стойки вместе со шпиндельной бабкой 400 мм. Наибольшее вертикальное перемещение шпиндельной бабки 1800 мм, перемещение стойки по станине 2000 мм. Поворот стойки относительно вертикальной оси ±20°.

Станок модели 2622П обладает повышенной точностью, жесткостью и виброустойчивостью шпиндельной системы. Применяется для расточных работ, не требующих применения радиального суппорта и фрезерных работ. На станке можно также нарезать резьбу подачей шпинделя.

Станки моделей 2А635, 2В635. 2Б635, 2Г635 имеют размеры рабочей поверхности стола 1600X1250 мм. Диаметр шпинделя у первых двух моделей 125 мм и 160 мм - у остальных. Станки моделей 2А635 и 2В635 имеют планшайбы, станки моделей 2Б635 и 2Г635 - не имеют, но шпиндели их усилены. Станки моделей 2В635 и 2Г635 не имеют задней стойки. Эти модели имеют неподвижную переднюю стойку и поворотный стол, перемещающийся в продольном и поперечном направлениях.

Станок модели 2654 имеет стол 1600x2000 мм и выдвижной шпиндель диаметром 150 мм. Передняя стойка - продольно-подвижная, поворотный СТОЛ--поперечно-подвижной, задняя стойка с люнетом - продольно подвижная.

Станок модели 2657 выполняется с поперечно-подвижной передней стойкой и неподвижной плитой. Он имеет съемный поворотный стол, радиальный суппорт на планшайбе и переносную заднюю стойку с люнетом. Размер рабочей поверхности плиты 4230X X4660 мм, диаметр выдвижного шпинделя-150 мм, диаметр планшайбы - 900 мм. Наибольшее продольное перемещение стола-1200 мм, шпинделя -1240 мм, поперечное перемещение стойки - 3200 мм, радиального суппорта - 240 мм.

Станок модели 2656 в отличие от станка 2657 не имеет стола и радиального суппорта, задняя стойка поставляется по особому заказу. Диаметр выдвижного шпинделя - 175 мм.



Станок модели 2Б660 имеет поперечно- и продольно-подвижную переднюю стойку и неподвижную плиту. Диаметр выдвижного шпинделя - 220 мм, диаметр планшайбы - 1150 мм. Наибольший диаметр обработки 1800 мм. Размеры рабочей поверхности плиты S000X8100 мм. Наибольшие перемещения: передней стойки поперечное 6000 мм, продольное врезание 600 мм, выдвижного шпинделя продольное 1800 мм, шпиндельной бабки вертикальное 3000 мм, радиального суппорта 500 мм.

Станок модели 2А680 имеет диаметр шпинделя 320 мм, диаметр планшайбы 150 мм. Наибольший диаметр обработки 2800 мм.

§ 46. ПРОВЕРКА ГОРИЗОНТАЛЬНО-РАСТОЧНЫХ СТАНКОВ НА ТОЧНОСТЬ

Точность обработки деталей на расточном станке и точность геометрических форм обрабатываемых поверхностей определяются геометрической точностью изготовления расточных станков и инструмента, жесткостью системы станок - инструмент - деталь. В процессе эксплуатации станка точность, с которой он был изготовлен, постепенно уменьшается. Поэтому необходима периодическая проверка точности станка, а также проведение планово-предупредительного ремонта.

Геометрическая точность изготовления расточных станков регламентируется нормами в соответствии с ГОСТ 2110-72.

Проверка выполняется с помощью измерительных инструментов: угольников, набора концевых мер, контрольной линейки, рамного уровня, индикаторов и других инструментов, проверенных и паспортизованных измерительной лабораторией. Полная проверка станка на точность охватывает все его элементы в соответствии с типом компоновки станка.

Прямолинейность перемещения стола и передней стойки по станине и салазкам в продольном и поперечном направлениях, а также параллельность рабочей поверхности стола направляющим каретки или станины измеряются индикатором, помещенным в оправке шпинделя так, чтобы мерительный штифт его касался проверочной грани линейки, установленной на верхней плоскости стола, станине или какой-либо неподвижной части станка. Стол или передняя стойка перемещаются на всю длину хода с отсчетом не менее чем в восьми положениях (рис. 94, а). Отклонения от прямолинейности в зависимости от диаметра шпинделя и рабочего органа допускаются в пределах от 0,02 до 0,05 мм на 1 м длины хода.

Прямолинейность перемещения шпиндельной бабки в вер тикальной плоскости перпендикулярно к оси шпинделя проверяется с применением оправки с индикатором и угольника (рис.

т, б).

Прямолинейность перемещения расточного шпинделя в вертикальной и горизонтальной плоскостях контролируется при помощи линейки и оправки с индикатором (рис. 94, в).



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 [ 49 ] 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73