Расположение изделия применяется при выпусках большого объема стандартизи-ованных изделий. Рабочие и оборудование размещаются согласно технологической оследовательности обработки. Акцент ставится на движение предметов труда через систему; часто применяется специализированное оборудование для производства и тоанспортировки. Этот тип расположения и планировки в большой степени чувствителен к поломкам и остановкам системы. Профилактическое обслуживание оборудования сокращает возникновение поломок.

Расположение процесса группирует сходные производственные операции в отделы или другие рабочие центры. Эти системы могут отвечать достаточно широкому диапазону технологических требований и менее восприимчивы к поломкам. Однако пазяообразие технологических требований требует постоянного планирования рабочих графиков и маршрутов, а также использования оборудования для погрузочно-раз-грузочных работ с переменной дорожкой. Уровень производительности обычно ниже, чем при расположении изделия.

Фиксированное расположение используется, когда размер, особая хрупкость, расходы или другие факторы делают нежелательным или невыгодным перемещение изделия через систему. Вместо этого рабочие, оборудование и материалы обращаются вокруг изделия.

Главные усилия при разработке расположения изделия сфокусированы на разделении работы по производству изделий или услуг на серию задач, по возможности однородных по времени. Цель состоит в достижении высокого коэффициента использования труда и оборудования. В расположении процесса усилия проектировщиков часто сосредоточены на оптимальном расположении родственных отделов - для сведения к минимуму транспортировочных расходов или по другим соображениям, требующим близкого расположения определенных групп отделов.

Большое количество возможных альтернатив в проблемах расположения делает невозможным анализ каждого варианта. Вместо этого, альтернативы выбираются с использованием эвристического подхода. Решения, полученные таким образом, обычно вполнеудовлетворительны, хотя необязательно оптимальны. Компьютерные пакеты программ применяются для сокращения усилий, необходимых для получения решения подобных проблем, но они также в значительной степени полагаются на эвристические методы.

Ключевые термины

Балансирование линии line balancing

Время цикла cycle tim е

Групповая технология group technology

Диаграмма предшествования precedence diagram

Задержка баланса balance delay

Производственная линия production line

Расположение изделия product layout

Расположение процесса process layout

Сборочная линия assembly line

, Фиксированное расположение fixed-position layout

Ячеечное производство cellular manufacturing

решение задач

Задача 1

Задачи, показанные в следующей диаграмме предшествования, следует распределить по рабочим местам, сведя при этом к минимуму время простоев. Руководство

предприятия определило уровень производительности 275 единиц в День. Предположим, что дневной фонд рабочего времени составляет 440 минут.

а. Определите соответствующее время цикла.

б. Каково минимально возможное число рабочих мест?

в. Распределяйте задачи, используя правило позиционного веса : задачи с самым высоким показателем последующего времени (включая собственное время задачи) распределяются первыми. Прерывайте связи, используя самое большое число последующих задач.

0,3 мин. 0,4 мин. 0,2 мин. 0,1 мин. 0,5 мин. 0,3 мин.

0,6 мин.

1,2 мин.

0,6 мин.

Решение:

QJ - Операционное время 440 минут в день . минут Желаемый выпуск 275 единиц в день -

б. N =

Желаемый выпуск х

275 в день х 4,2

= 2,6 (округляется до 3)

Операционное время 440 минут в день

в. Добавьте к диаграмме значения позиционного веса (последующее время, включая время выполнения задачи):

(1,3) (1,5) (1,1) (0,9)

0,3 мин. 0,4 мин. 0,2 мин. 0,1 мин.

0,6 мин. (3,2)

1,2 мин. (2,6)

(0,8) (0,3)

0,5 мин. 0,3 мин.

0,6 мин. (1,4)

Начальное время для каждого рабочего места - это время цикла, рассчитанное в части а данной задачи.

Результаты распределения показаны ниже. Обратите внимание, что время, необходимое для выпуска 275 единиц, будет 275 х 1,6 минуты = 440,0 минут. С дневным фондом времени 440 минут, запас времени составит О минут.

Станция 1

Время -1,3 мин.

Станция 2

Время = 1,5 мин.

Станция 3

Время = 1,4 мин

Задача 2

Расположите девять отделов по сетке 3x3 так, чтобы распределение отвечало условиям следующей матрицы. (Оценки незначительной и средней степени важности были опущены для упрощения примера.) Местоположение отдела 4 должно быть в верхнем правом углу сетки.

Отдел 1

отдел 2

Отдел 3

Отдел 4

Отдел 5

Отдел 6

Отдел 7

Отдел 8

отдел 9

Решение:

Обратите внимание, что отдел 1 имеет много оценок А, которые дают основание для помещения этого отдела в центр сетки. Мы можем сформировать группу отделов, которые должны располагаться близко друг к другу:

Затем мы можем идентифицировать нежелательные пары отделов: 5-Н-2 4