Промышленный лизинг Промышленный лизинг  Методички 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 [ 183 ] 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304

I Стоимость выполнения й заказа - стоимость офор-I мления и получения заказа.

Стоимость выполнения заказа (ordering costs) - это стоимость его оформления и получения. Сюда входит определение нужного объема заказа, оформление счетов-фактур, проверка партии поставки на качество и количество, и перемещение запасов на временное хранение. Стоимость выполнения заказа часто выражена как фиксированная денежная сумма за заказ, независимо от размера партии.

Когда компания сама производит свои материальные запасы, а не получает их от поставщика, тогда стоимость подготовки оборудования к работе (т.е. наладка, замена режущих инструментов и т.п.) аналогична стоимости исполнения заказа. Она представляет собой фиксированную сумму для каждой производственной партии, независимо от объема этой партии.

Издержки, связанные с нехваткой наличных запасов (shortage costs), возникают в том случае, когда спрос превышает наличные запасы.

Подобные издержки могут включать возможные потери от несовершения сделки и нереализованных продаж, потерю доверия клиентов, просроченную оплату и т.п. Кроме того, если нехватка связана с предметами внутреннего пользования (например, снабжение сборочной линии), то стоимость непроизведенной

продукции или простоев на линии тоже считается расходами, вызванными нехваткой материальных запасов. Такие расходы могут составлять до сотен долларов в минуту и даже более. Издержки нехватки, как правило, бывает трудно точно подсчитать, и поэтому они часто оцениваются субъективно.

I Издержки, связанные с J нехваткой наличных запа-

Ц сов - возникают в том слу- чае, когда спрос превышает Ц наличные запасы: часто вы-Н ражаются как нереал изо-ванная (неполученная) при-S быль на единицу продукции.

Система классификации

При управлении запасами важно учитывать тот факт, что хранимые товары существенно различаются с точки зрения денежных вложений, потенциальной прибыли, объема, возможного ущерба от нехватки и недостачи. Например, производитель электрооборудования может хранить на складе электрические генераторы, мотки провода, различные болты и гайки. Уделять равное внимание каждому из этих предметов совершенно нереально и ненужно. Вместо этого, существует более разумный подход- распределять усилия по управлению запасами в соответствии с относительной важностью предметов хранения.

Метод А-В-С (the А-В-С approach) классифицирует запасы по какому-то определенному показателю важности, обычно по годовому использованию данного товара в денежном выражении (т.е. денежная стоимость единицы товара на складе, умноженная на годовой показатель использования данного товара). В соответствии с этим распределяется деятельность по контролю и управлению запасами.

Как правило, используются три класса предметов: А (очень важные), В (предметы средней степени важности), С (наименее важные). Тем не менее, действительное число категорий в различных компаниях различно, в зависимости от избранного уровня подробности и проработки деятельности по управлению запасами. При использовании трех классов, класс А составляет от 15% до 20% из общего числа предметов по объему, и от 60% до 70% по цене. На другом полюсе важности , предметы класса С могут составлять до 60% по объему хранения и всего лишь около 10% по цене. Конечно, на практике это соотношение может меняться, но обычно большая часть стоимости запасов приходится на очень немногие наименования предметов на складе, поэтому они должны получать больше внимания при общем управлении запасами. Например, необходимо часто проверять наличные запасы предметов класса А, тщательно контролировать их

I Метод А-В-С - классифи-g кация материальных запа-jl сов в соответствии с опре-I деленным показателем ц важности; в соответствии с I этим показателем распре-i деляется вся деятельность I по контролю и управлению 1 запасами.



расход и пополнение, чтобы гарантировать должный уровень обслуживания потребителей. Запасы класса С контролируются не так строго (например, с использованием двух-бункерной системы или массовых оптовых закупок), уровень контроля за классом В должен располагаться где-то посередине между этими двумя крайностями. А-В-С метод проиллюстрирован на рисунке 11-1.

Метод А-В-С используется для улучшения работы предприятий в самых различных сферах деятельности. Один из главных способов его применения - сфера обслуживания, где менеджер фокусирует внимание на самых важных аспектах обслужива-

Высокий---

Предметы А

Годовой объем в долларах

Низкий


Предметы В

Предметы С

Мало

Количество изделий

Много

Рис. 11-1. Типичная классификация относительной денежной стоимости и объема запасов по категориям, с использованием метода А-В-С

Инвентаризация (подсчет циклов) - физический подсчет единиц запаса.

ния, разделяя их на наиболее важные, важные и не очень важные. Смысл в том, чтобы не переоценить второстепенные аспекты обслуживания за счет действительно важных.

Другое применение метода А-В-С - помощь в подсчете циклов (инвентаризации), т.е. физическом подсчете единиц запаса.

Цель такого подсчета - сократить расхождение между показателями в инвентарных записях и действительным объемом наличных запасов. Точность здесь очень важна, потому что неверные данные могут нарушить ход производственного процесса, снизить качество обслуживания потребителей, привести к неоправданно высокой стоимости хранения запасов.

Для руководства компании основными проблемами при инвентаризации запасов являются:

1. Какая точность необходима?

2. Когда производить подсчет циклов?

3. Кто будет этим заниматься?

Американское Общество по Производству и Управлению запасами (the American Production and Inventory Control Society - APICS) рекомендует следующие показатели точности инвентарных записей: +0,2% для предметов класса А, +1% для предметов класса В и +5% для предметов класса С.

Одни компании используют конкретные события для запуска инвентаризации, другие проводят ее на периодической (плановой) основе. Факты, которые дают сигнал о необходимости подсчета запасов: рапорт об отсутствии в наличном запасе товара, который по инвентарным данным должен быть в наличии; отчет о состоянии наличных запасов, который показывает отсутствие (или критически низкий уровнь) определенного товара; определенный уровень деятельности предприятия (например, 2000 единиц товара проданы).



В некоторых компаниях подсчетом запасов занимается штатный персонал склада (в периоды затишья в работе), другие компании заключают контракты с внешними фирмами для проведения периодического учета запасов. Последний метод обеспечивает независимую проверку - что устраняет риск возникновения проблем, созданных недобросовестными и нечестными работниками. Есть и такие компании, которые нанимают на работу специальных штатных сотрудников для проведения учета запасов.

ПРИМЕР 1

Классифицируйте запасы на категории А, В и С, пользуясь показателями годовой денежной стоимости из таблицы:

Товар

Ежегодный X

Стоимость

Годовая

спрос

единицы

денежная стоимость

1000

$4300

$4300000

5000

3600000

1900

950000

1000

710000

2500

625000

2500

480000

80000

50000

42000

1000

35000

3000

30000

9000

27000

Решение:

Первые два наименования имеют относительно высокую годовую стоимость, и их можно смело отнести к классу А. Следующие 4 предмета имеют среднюю годовую стоимость, определим их в класс В. Остальные относятся к классу С, так как имеют относительно низкую денежную стоимость.

Модели экономичного объема заказа

Вопрос о том, сколько заказывать, часто решается с помощью модели экономичного объема заказа (economic order quantity models - EOQ). Модели EOQ определяют оптимальный объем заказа путем минимизации определенных годовых расходов, которые зависят от объема заказа. В последующих разделах главы описаны три модели, определяющие объем заказа:

1. Модель экономичного объема заказа.

2. Модель экономичного объе.ма заказа с постепенным пополнением запасов .

3. Модель количественных скидок.

Основная модель экономичного объема заказа (EOQ)

Это самая простая из трех моделей. Ее используют, чтобы определить такой объем заказа, который даст минимальную годовую стоимость хранения запасов и выполнения заказа. При этом закупочная стоимость товара не включается в общий показатель, потому что на нее не влияет объем заказа, если только не действуют количественные скидки. Если стоимость хранения выражена как процент от стоимости товара, тогда стоимость товара включается в общую стоимость как часть стоимости хранения.

Основная модель имеет несколькоосновных условий и предпосылок, некоторые из них могут показаться идеалистическими. Они перечислены в таблице 11-1. Их действие показано на диаграмме цикла запасов на рисунке 11-2.



1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 [ 183 ] 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304