Экскурсия на производство l

Мебельное производство Стикли

Знакомство

Компания L.&J.G.Stickley была создана в 1900 году братьями Леопольдом и Джорд-жем Стикли. Расположенная на окраине Сиракуз, штат Нью-Йорк, эта компания про- I изводит прекрасную мебель из вишни, дуба и красного дерева. В конце 80-х годов компания возобновила свое первоначальное производство дубовой мебели миссио- [ нерского стиля, созданной по образцам старинных испанских католических миссий в \ Калифорнии. На данный момент продажа зтой мебели приносит фирме более поло- j вины ее доходов. ?

За время своего существования, компания переживала и плохие и хорошие вре- : мена, одно время в ней работало более 200 человек. Однако к началу 70-х гг. дела предприятия были в беспорядке, в производстве было занято всего лишь около 20 , рабочих - компания была на грани банкротства. Нынешние владельцы приобрели = больную фирму в 1974 году, и под их руководством она начала развиваться и про- \ цветать. Сейчас на предприятии трудится 650 человек. Stickley имеет восемь рознич- * ных торговых салонов в штате Нью-Йорк, и мебель зтой марки продается по всей i стране через сеть почти из 100 дилеров. В 1994 году объем продаж компании соста- > вил около $65 миллионов. :

Производство

Производственная площадь - это большое прямоугольное помещение 30 футов вы- соты. Производство мебели -очень трудоемкий процесс, хотя распилочные, шлифе- i вапьные станки и другое оборудование значительно его облегчают. В самом деле, J расходы компании на электроэнергию составляют в среднем от $40000 до $50000 в месяц. Компания имеет свой инструментальный цех, где затачивается режущий инструмент и по мере необходимости производятся запасные части.

Квалификация работников имеет диапазон от подсобных рабочих до высококва- j лифицированных специалистов. Например, три ведущих столяра-краснодеревщика { \ делают мебель на заказ.

\ Процесс (см. рис.) начинается с различных распилочных операций, где большие j I доски, поступившие с лесопильных заводов, режутся на доски меньшего размера. I Недавно компания приобрела распилочную установку с программным управлением, 1 которая значительно улучшила производительность распилки и сократила некоторые I I отходы. Рабочие проверяют пиломатериалы и отмечают места сучков и других дефек-I тов дерева - прежде, чем материал пойдет на распилку. Затем компьютер определя- \

Избранная библиография

Blumberg, D.F. Factors Affecting the Design of a Successftil MRP System. Production and Inventory Management 2\, no A (4th quarter 1980), pp. 50-62.

LaForge, R.C. MRP and the Part-Period Algorithm. Journal of Purchasing Management (Winter 1982), pp. 21-26.

Love, Stephen. Inventory Control. New York: McGraw-H ill, 1979.

Orlicky, Joseph. Material Requirements Planning. New York: McGraw-Hill, 1975.

Schulz, T. M RP to BRP: The Journey of the 80s. Production and Inventory Management Review and A PICS News 1 (October 1981), p.29.

Theisen, E.C., Jr. New Game in Town - The MRP Lot Size. Production and Inventory Management (Ind quarter 1974), pp. 1-13.

Vollmann, Thomas E.; William L. Berry; and D. Clay Whybark. Manufacturing, Planning and Control Systems. 3rd ed. Burr Ridge, III.: Richard D. Irwin, 1992.

Wight, Oliver W. The Executives Guide to Successftil MRP II. Williston, Vt.: Oliver Wight Limited Publications, 1982.

Маркировка и подача материала

Оптимизированный процесс распилки

Резка

Снятие и укладка

ет оптимальные точки распила, используя информацию о расположении сучков и других дефектов и о стандартных размерах, необходимых для последующих операций. Приблизительно 10000 футов досок распиливается ежедневно. Во время последующих операций распилки осуществляется дополнительная обрезка материала для специальной обработки.

Затем некоторые части склеиваются; они станут столешницами, крышками секретеров, комодов и т.п. Большие прессы осуществляет склейку 20-30 секций одновременно. Другие части, которые потом станут ножками для стульев и столов, спинками для стульев и другими деталями, проходят через различные отделочные операции. Потом выполняется ряд шлифовальных операций, которые удаляют остатки клеящего вещества со склеенных секций и шлифуют поверхности деталей.

Некоторые части могут потребовать сверления или выдалбливания, когда в дереве вырезаются отверстия прямоугольной или какой-либо другой формы. Компания имеет фасонно-фрезерный станок с программным управлением, который может быть настроен на выборку пазов или другие виды работ. Некоторые элементы требуют резьбы по дереву, которая выполняется рабочими высокой квалификации.

Далее, различные компоненты собираются или в отдельные детали, или в другие компоненты для получения готовых изделий. На каждом элементе ставится штамп с датой производства, а на таких деталях как выдвижные ящики комодов, дверцы шкафов и дополнительные створки столов, ставится также штамп с указанием порядка сборки (например, верхний ящик, левая дверца). Записи по учету ведутся очень тщательно - чтобы при возврате мебели на ремонт или реставрацию можно было получить полную информацию о типе дерева, виде отделки и т.д. и гарантировать адекватную замену поврежденной части.

После этого мебельные детали обычно переходят в инвентарный запас и, наконец, в отделочную мастерскую, где происходит полировка льняным маслом или другая отделка - перед тем как изделия отправляются на склад готовой продукции в ожидании отгрузки заказчику или в магазины.

Общее планирование

Компания использует ровный производственный план (поддержание постоянного вы- , хода продукции и постоянной рабочей силы). Спрос имеет сезонный характер; наи- j более высок он в первый и третий кварталы. В течение второго и четвертого кварта- лов излишки продукции переходят на склад; во время первого и третьего кварталов повышенный спрос удовлетворяется из этих наличных запасов. Производственный ; график составляется на период 8-10 недель.

Контроль за производством

Последовательность работы определяется величиной оставшегося запаса (числом наличных дневных запасов) и временем производства. Размеры партий определяются фактором спроса, стоимостью доставки и величиной текущих расходов. Обычно размеры партий составляют от 25 до 60 единиц. Многие операции выполняются одновременно. Каждый вид работы имеет штрих-код, который идентифицирует данный вид работы и ее место в производственном процессе. Когда каждая операция

Штабеля древисины

] Оптимизированный процесс распилки

Склеивающая машина

Демонстрационный зал

Режущий станок с программным управлением

Шлифовальный станок

Район сборки

Район отделки

Готовые детали < и подузлы

Склад готовой продукции

Инвентарные запасы

завершается, оператор удаляет наклейку со штрих-кодом и направляет ее в плановый отдел, где она сканируется в компьютер. Тем самым обеспечивается возможность контроля за производством, чтобы иметь представление о ходе выполнения работы и знать ее продвижение в цехе.

Политика равномерного выпуска продукции, в сочетании с сезонным спросом, означает, что в период перед пиком спроса излишки продукции используются для создания запасов, которые затем расходуются - когда спрос превышает возможное- 1 ти производства, работающего с полной нагрузкой. I